不发火细石混凝土

一.施工：

    1、材料在使用前，材料生产单位应提供产品出厂合格证，并提供通过***有关机构的检测并出具检验合格证。

    2、在原材料加工过程中，须防止其它石种及杂质引入,

    3、严格控制材料的配合比，搅拌应均匀一致，颜色一致,

    4、其它按常规混凝土施工及***。

二.技术指标及质量：

  1、技术指标:应符合GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》要求,

  2、为了保证质量公正性，工程在施工时，应在有关单位见证下，现场取样送到相关的第三方进行不发火性能的测试，并由其出具检验合格证。

  3、质量有保证:其不发火性能有效期为长久有效，与建筑物共存。

不发火细石混凝土介绍

主要由白云石，不发火骨料，特殊添加剂、特种水泥等组成。本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。

产品特点

1.地坪受金属材料摩擦不产生火花。

2.增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面不易褪色。

3.预包装产品不需要掺加其他材料。

4.可抵抗油脂，易清洁。

5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。

6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。

确保不发火性的措施

1、选用普通水泥作为胶凝材料，本身具有不发火性能。原材料合理的级配，使得混凝土密实，承载力可靠。

2、严格控制骨料（石灰石质或白云石质）的不发火性能，使得这种不发火细石混凝土的不发火性能。

3、膨胀组分一方面补偿了混凝土收缩，消除了裂纹又使水泥石更趋于致密。

4、保水剂羟丙基纤维素（HPMC）,以及聚羧酸系减水剂使得这种不发火细石混凝土施工性能提高，强度得以保证。

5、电子计算机控制下工厂化生产，配比一致，品质均齐；除铁工序，确保不混入杂质。

砂率的变化既具有改变骨料的空隙的填充效应，又具有改变骨料比表面积的作用。在混凝土体系中，水和胶凝材料组成的浆体首先填充骨料间的空隙，多余的浆体才能包裹在骨料表面起润滑作用增加混凝土拌合物的流动性。在浆体一定的情况下，砂率的变化可以使骨料空隙的变小，形成足够多的浆体包裹在骨料的表面，使骨料表面浆体增加，改善混凝土拌合物的流动性。