铝型材的力学性能

建筑铝型材必须具备一定的力学性能。在其他条件相同时，其抗拉强度、屈服强度随含量增加而升高。

6063台金的强化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量应取多少为好？Mg2Si相是由2个镁原子同1个硅原子组成，镁的相对原子质量为24．3l，硅的相对原子质量为28．09，因此Mg2Si化合物中，镁硅的质量比为1．73：1。特别是喷涂型材与隔热断桥的联合使用，使其更具有更时尚的潮流，使粉末喷涂型材具有了更大的发展空间，也是其他处理方式生产出来的型材所无法替代的。

合金的均匀化处理能提高挤压速度，同未均匀化处理的铸锭相比，大约可使挤压力降低6％-10％。

铝型材铝合金腐蚀的基本类型

点腐化，点腐化又称为孔腐化，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐化形态。点腐化是阳极反响的一种奇特情势，是一种自催化历程。铝在大气，淡水，还因此及中性水溶液中都市产生点腐化，严峻的还可以导致穿孔，不外腐化孔大概制止生长，腐化量连结一个极限值。2磷化膜的耐热性经过试验，别离测定了在不同温度下锌钙系磷化膜的耐热性，锌钙系磷化膜在300bC以下耐热性安稳，磷化膜试片无、变色等。点腐化在极限水平与介质合金有关，如氯离子，氟离子等。还必须存在促进阴极反响的物质，如水溶液中的溶解氧，铜离子等。从产业铝型材铝合金细来看，铝合金型材高纯铝一样通常难以产生点腐化，含铜的铝合金点腐化显着。

铝型材上木纹的转印

　1、木纹的勾勒，交流电解初期，表面形成一层薄的阻挡层（厚度约1～10nm），随后由于电解液的刻蚀作用，阻挡层特别薄的部位首先被***（如蚀坑、夹杂物、金属化合物等缺陷处），电流集中处产生大量氢气，形成了纵向

　　木纹“ 筋”条部分的起点，沿气泡上升的轨迹加速了膜层和基体的溶解速度。当木纹发展的上方没有遇到其他木纹原（各种缺陷）或者因为上方的氧化膜致密并且与基体附着性好，氢气泡上浮、逸出还不足以撕裂这部分氧化膜，此时木纹沟槽就终止了，在适当的位臵又重新开始。合理地选择炉型、燃烧器及空气循环方式可使炉子获得均匀稳定的加热性能，达到稳定工艺提高产品质量的目的。电解一定时间后，铝材表面出现酷似木质纹路的条纹，氧化着色后呈现木纹图案。

　　2、木纹纹路方向

　　木纹纹路（沟槽）方向始终沿氢气气泡上浮的重力方向形成，与试样的轧制压痕方向无关

　　将木纹处理后，去除表面黑色的物质，进行阳极氧化，温度处在高温状态，处理时间短。