铝型材配件的种类及用途介绍

铝型材的功能优点大家自是了解，可是在购买时，很多人都会疑问铝型材配件有哪些?

(1) 角件 (2) 蹄角和脚轮 (3)螺栓 (4) 弹性扣件和活动铰链 (5) 端面连接板和间隔连接块 (6) 其他配件

　　角件是工业铝合金型材配件中常用的连接件，一般用于工业铝材的垂直或交叉连接,主要常用角件、强力角件和转向角性三类。常用角件用于加强被连接型 材点的支撑力，也可以用作需 移动位置的型 材连 接方式; 强力角件常用于受强力或振动的型材与型材点的支撑与固定; 转向角件用于交叉的型材连接。6063台金的强化相主要是Mg2Si相，到底Mg、Si和Mg2Si的量应取多少为好。

铝型材铝合金腐蚀的基本类型

点腐化，点腐化又称为孔腐化，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐化形态。点腐化是阳极反响的一种奇特情势，是一种自催化历程。铝在大气，淡水，还因此及中性水溶液中都市产生点腐化，严峻的还可以导致穿孔，不外腐化孔大概制止生长，腐化量连结一个极限值。点腐化在极限水平与介质合金有关，如氯离子，氟离子等。还必须存在促进阴极反响的物质，如水溶液中的溶解氧，铜离子等。从产业铝型材铝合金细来看，铝合金型材高纯铝一样通常难以产生点腐化，含铜的铝合金点腐化显着。平封条槽可将型材表面的槽坑盖住，起到装饰作用，也可保持型材的表面整洁。

工业铝型材企业节能燃烧技术分类

　　在工业铝型材企业中，熔化炉，铝棒加热炉和老化炉都利用燃料燃烧产生的热量来处理原料，燃料消耗量通常占总能耗的70％左右。一家公司因此，各种工业铝型材企业的节能改造可以大大降低油耗，降低企业成本，减少废气排放。5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗。工业铝型材企业的节能燃烧技术主要包括以下内容：

　　（1）熔化炉的高温空气燃烧技术。通过在燃料炉中使用烟道气再循环或直接喷射燃烧，高温空气燃烧与传统燃烧不同。原理是燃烧空气通过陶瓷蜂窝状再生器预热到1000℃以上，并以适当的速度注入炉内，并在高速气流搅拌的作用下与炉内的燃烧产物充分混合和夹带，空气中的氧气。它被稀释，在低氧含量的流体中燃烧，并在高温空气条件下燃烧，以实现低空气燃料燃烧，从而减少铝的氧化燃尽。燃烧器出口处混合气体的实际排出速度约为60米/秒，火焰直径约为0.5-0.7米，长度约为2.5-3米。炉内有两个燃烧器用于换向操作。高温区经常互换，并且难以形成低温区以确保炉内温度均匀。良好的塑性和优良的耐蚀性，特别是无应力腐蚀，开裂倾向，焊接性能好，使得6系浙江铝型材极适于该项目的应用。

　　（2）自动燃烧控制技术。目的是实现燃烧设备流量，温度，压力等参数的自动检测和过程控制，从而达到提高能源利用效率，降低设备维护成本的效果。铸造炉常用的自动控制技术包括炉压自动控制和燃烧系统自动控制。