铝型材挤压装框注意事项

　　这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，铝型材抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。4、注意铝型材表面涂层的厚度，阳及氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

铝型材铝合金腐蚀的基本类型

点腐化，点腐化又称为孔腐化，是金属上产生针尖状，点状，孔状的一种极为局部的腐化形态。点腐化是阳极反响的一种奇特情势，是一种自催化历程。铝在大气，淡水，还因此及中性水溶液中都市产生点腐化，严峻的还可以导致穿孔，不外腐化孔大概制止生长，腐化量连结一个极限值。第五，这种板的原材料是工业铝型材加工厂，它将工业铝型材锭熔化成工业铝型材，完全不控制化学成分。点腐化在极限水平与介质合金有关，如氯离子，氟离子等。还必须存在促进阴极反响的物质，如水溶液中的溶解氧，铜离子等。从产业铝型材铝合金细来看，铝合金型材高纯铝一样通常难以产生点腐化，含铜的铝合金点腐化显着。

工业铝型材企业节能燃烧技术分类

　　在工业铝型材企业中，熔化炉，铝棒加热炉和老化炉都利用燃料燃烧产生的热量来处理原料，燃料消耗量通常占总能耗的70％左右。铝在大气，淡水，还因此及中性水溶液中都市产生点腐化，严峻的还可以导致穿孔，不外腐化孔大概制止生长，腐化量连结一个极限值。一家公司因此，各种工业铝型材企业的节能改造可以大大降低油耗，降低企业成本，减少废气排放。工业铝型材企业的节能燃烧技术主要包括以下内容：

　　（1）熔化炉的高温空气燃烧技术。通过在燃料炉中使用烟道气再循环或直接喷射燃烧，高温空气燃烧与传统燃烧不同。原理是燃烧空气通过陶瓷蜂窝状再生器预热到1000℃以上，并以适当的速度注入炉内，并在高速气流搅拌的作用下与炉内的燃烧产物充分混合和夹带，空气中的氧气。它被稀释，在低氧含量的流体中燃烧，并在高温空气条件下燃烧，以实现低空气燃料燃烧，从而减少铝的氧化燃尽。燃烧器出口处混合气体的实际排出速度约为60米/秒，火焰直径约为0。燃烧器出口处混合气体的实际排出速度约为60米/秒，火焰直径约为0.5-0.7米，长度约为2.5-3米。炉内有两个燃烧器用于换向操作。高温区经常互换，并且难以形成低温区以确保炉内温度均匀。

　　（2）自动燃烧控制技术。目的是实现燃烧设备流量，温度，压力等参数的自动检测和过程控制，从而达到提高能源利用效率，降低设备维护成本的效果。铸造炉常用的自动控制技术包括炉压自动控制和燃烧系统自动控制。