铝型材挤压装框注意事项

　　这环节也是非常重要，锯完定尺长度后，就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，铝型材抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。在售卖的过程中为了更好地将它们分清楚就把这些铝材分为不同的型号和尺寸，这样就比较方便地对它们进行区分。但有的型材即便这样还不行，例如：百叶、窗片、压盖等，就必须把这类料放在已时效的型材上再抬到框里。

铝型材的粉末喷涂存在着以下几点显着优势：

1、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。6、模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；

2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可地控制不合格品的产生；

铝材的分类以及应用

　　随着生产铝材的工艺不断完善，市场上出现了很多不同种类的铝材。工业铝型材企业节能燃烧技术分类在工业铝型材企业中，熔化炉，铝棒加热炉和老化炉都利用燃料燃烧产生的热量来处理原料，燃料消耗量通常占总能耗的70％左右。在售卖的过程中为了更好地将它们分清楚就把这些铝材分为不同的型号和尺寸，这样就比较方便地对它们进行区分。这样，消费者们在购买的过程中可以根据自己的需要进行挑选。铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理，可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按***规定检验方法进行，即视距40~50CM来判别缺陷。铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等，可进行千变万化设计和运用！

压铸铝成型工艺分：

　　1、压铸成型

　　2、粗抛光去合模余料

　　3、细抛光

　　另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。

　　压铸铝缺点：

　　每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定中***具论坛,