工业铝型材表面处理有哪几种

　　工业铝型材表面处理大致可以分为两类。一类为化学处理，一类为机械处理。其中化学处理包括阳极氧化、电泳涂装、静电粉末喷涂、电镀这四种方式。而机械处理包括喷砂、打磨、抛光、拉丝这四种方式。

　　铝型材表面化学处理的目的是为了清除工业铝型材表面上的油污和灰尘，可以提高铝型材表面的附着吸附能力，提升铝型材表面的抗腐蚀能力，提升铝型材外观质量，如可以着多个颜色等，提升型材的力学性能等。

选购铝型材注意事项

   1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、执行标准、企业名称和生产许可证编号。

   2、仔细察看铝型材的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

   3、一定要注意铝型材的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。

   4、注意铝型材表面涂层的厚度，阳及氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

   5、沿海地区的用户，建议选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂型材产品

消除铝型材表面挤压纹的方法

　　经过扫纹轮与铝型材外表触压和高速干摩擦（无需任何扫纹剂），然后到达型材外表揉捏纹的办法。而铝型材的机械扫纹质量作用，取决于运用扫纹轮的原料、扫纹的压下量、扫纹次数和扫纹工作台的移动速度。

　　给出了下限拉伸量和上限拉伸量的断定办法，提出了拉伸量的取值准则。耐热中温锌钙系磷化液配方添加剂，g/L4.2磷化膜的耐热性经过试验，别离测定了在不同温度下锌钙系磷化膜的耐热性，锌钙系磷化膜在300bC以下耐热性安稳，磷化膜试片无、变色等。这样的铸锭可以在较低温度下快速挤压，并获得优良的力学性能和表面光亮度。