了解工业铝型材在哪些方面有应用？

　铝型材的应用已从交通运输、航空航天、等******行业，由于铝具有优良的导电散热性、材质轻质地软、延展性能好、耐腐蚀耐低温、可次回收，被应用于各行各业。常用角件用于加强被连接型材点的支撑力，也可以用作需移动位置的型材连接方式。小到衣服拉链、食品包装，大到航天飞机、高速列车，铝无处不在。我们的生活中，不论是食品、***，还是饮料，铝制品消费都在逐年提升。 作为一种包装材料，铝箔干净卫生、防潮防腐，不仅能够延长保质期，还可以保持原汁原味。就连深受年轻人喜爱的苹果，也正在悄然增加自身的'铝含量'铝合金外壳设计是靠谱的一种说法。

铝型材在汽车轻量化行业中的应用

针对汽车轻量化行业，浙江铝业自有熔铸车间，采用在线除气、除渣工艺，成熟生产的合号有：6005、6060、6463、6082等。挤压工艺采用等温等速挤压，保证型材的一致性，6082材质抗拉强度可达360MPa以上。

　　汽车轻量化主要采用6系浙江铝型材。良好的塑性和优良的耐蚀性，特别是无应力腐蚀，开裂倾向，焊接性能好，使得6系浙江铝型材极适于该项目的应用。

铝型材出模孔后，一般皆用牵引机牵引。

牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。6、模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。

工业铝型材结构的优点

　　1．简化小品设计过程

　　由于采用工业铝型材，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。

　　2．简化生产过程

　　由于工业铝型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。

　　3．减轻设备重量

　　据统计，电子仪器机箱采用铝工业铝型材结构后，比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60％。