铝合金加工

一。攻丝时断齿、粘刀和表面光洁度不合格

铝合金具有柔软性和低熔点，加工铝合金时容易断齿和粘刀。除了改变加工参数，如避免中速切削和粘刀，还应使用具有良好润滑性和冷却性能的切削液。

两个。发霉的粗糙表面

铝合金加工中的大多数问题都是由切削液引起的。切削液产品设计的缺乏意味着加工过程中不可避免的问题。当发生霉变时，切削液的缓蚀能力和加工后的储存方法需要改进。

三个。加工表面对后清洗的残余影响

一般铝合金加工后需要清洗。如果铝合金切削液的清洗能力不好，

铝型材加工、数控加工、铝合金加工——佛山航美铝在表面会有残留物，这会影响外观或后期喷码加工。它通常与切削液产品的乳化系统设计和清洗过程有关。

如何提高工业铝型材的生产效率？

如果没有计划外停机，产量主要由挤出速度决定，挤出速度受四个因素影响，其中三个是固定的，另一个是可变的。只要制造出一致的模具，工业铝合金型材的截面尺寸和铝型材的壁厚可以很好地设定。一个因素是工业铝挤压机的挤压压力，当锭坯温度较低时，挤压压力可以平稳地挤压。第二个因素是模具的设计。挤压过程中金属与模具壁之间的摩擦通常会使通过的铝合金温度升高35 ~ 62℃。第三个因素是铝型材挤压合金的特性，这是限制挤压速度的不可控因素。铝型材的出口温度不应超过540℃，否则，材料的表面质量会下降的，压痕会明显加剧，甚至出现铝粘连、凹印、微裂纹、撕裂等现象。会发生。另一个因素是温度及其控制程度。

为什么铝型材需要6063-T5？

说到铝合金型材，简称铝型材。你会想到它的横截面形状、单位米重量、长度、加工和外观等。今天，让我们谈谈为什么许多用户在使用铝型材时需要6063-T5。

铝合金型材有多种材料，但6063和6061使用较多。功能是划分车间区域，防止操作人员直接接触设备，起到安全警示的作用。大多数人会选择6063-T5定制铝框架。也有一些选项6061来自定义轮廓框架。然而，如果仅仅需要，大多数铝型材需要6063-T5。事实上，6061和6063属于铝合金，可以挤压成铝型材，但它们不能被替换。6063铝合金比6061铝合金具有更好的形状和更大的硬度。因此，大多数需要6063-T5铝合金型材。因为这种型材可以定制设备支架、工作台、清洁棚、防护围栏等项目框架。