铝合金加工
一。攻丝时断齿、粘刀和表面光洁度不合格
铝合金具有柔软性和低熔点,加工铝合金时容易断齿和粘刀。除了改变加工参数,如避免中速切削和粘刀,还应使用具有良好润滑性和冷却性能的切削液。
两个。发霉的粗糙表面
铝合金加工中的大多数问题都是由切削液引起的。切削液产品设计的缺乏意味着加工过程中不可避免的问题。当发生霉变时,切削液的缓蚀能力和加工后的储存方法需要改进。
三个。加工表面对后清洗的残余影响
一般铝合金加工后需要清洗。如果铝合金切削液的清洗能力不好,
铝型材加工、数控加工、铝合金加工——佛山航美铝在表面会有残留物,这会影响外观或后期喷码加工。它通常与切削液产品的乳化系统设计和清洗过程有关。
(3)、枯燥。枯燥以天然晒干为好,经热水冲馅稞的工件斜挂于架子上,让作业外表的游离水以陲直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去,按此法晒干的膜层色彩不受影响,显得天然。
(4)、不合格件的返修。工业铝型材是铝合金棒材在挤压机上通过模具挤压而成的各种截面形状的工业产品。宜在枯燥、老化工序之前先挑出来,因枯燥、老化后膜层较难退除并会影响工业铝型材外表的粗糙度。此问题笔者在工艺进步行了一些探索,经多种办法实验,发现选用下列办法效果很好,办法简略,又不影响工件外表质量,详细进程如下:首要将不合格的工业铝型材夹在铝阳极氧化用的夹具上,然后按铝在***溶液中的阳极氧化办法进行阳极处理2~3min,待膜层松软、脱落,再经碱液稍加清洗及出光后即可从头进行导电阳极化。
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