常用工业铝型材配件的材质标准是什么

工业铝型材配件

　　常用工业铝型材配件的种类有很多种，如T型螺栓、法兰螺母、圆柱头螺栓、半圆头螺栓、内置内连接件、地角脚件等等，组成材质的种类也有很多，可分为铝合金材质、塑料材质和不锈材质等，今天着重介绍配件之一的铝型材角件有哪些材质标准。

　　铝型材角件可分为型材角件与铸铝角件，这二种角件的合金成分和加工方式都不相同，连接方式也各异。

　　1、型材角件   2、铸铝角件

识别不同散热器铝型材

　　有各种类型的机械设备，电子和电气散热器，不同的散热器型材有不同的优缺点，并发挥不同的作用。铝行业总结了他们各自的特点，作为30多年的型材制造商的制造商，帮助您购买令人满意的散热器铝。

　　挤压铝型材：翅片和基板是一体的。没有拼接，散热器内部的热传导均匀，导热率高。缺点是它受到挤压过程的限制，并且型材尺寸和翅片间距，厚度和板材高度受到限制。

工业铝型材企业节能燃烧技术分类

　　在工业铝型材企业中，熔化炉，铝棒加热炉和老化炉都利用燃料燃烧产生的热量来处理原料，燃料消耗量通常占总能耗的70％左右。因为铝型材的材料在市场上售卖的比较便宜并且散热效果比较好，所以选择利用铝型材做散热片是比较好的选择。一家公司因此，各种工业铝型材企业的节能改造可以大大降低油耗，降低企业成本，减少废气排放。工业铝型材企业的节能燃烧技术主要包括以下内容：

　　（1）熔化炉的高温空气燃烧技术。通过在燃料炉中使用烟道气再循环或直接喷射燃烧，高温空气燃烧与传统燃烧不同。原理是燃烧空气通过陶瓷蜂窝状再生器预热到1000℃以上，并以适当的速度注入炉内，并在高速气流搅拌的作用下与炉内的燃烧产物充分混合和夹带，空气中的氧气。它被稀释，在低氧含量的流体中燃烧，并在高温空气条件下燃烧，以实现低空气燃料燃烧，从而减少铝的氧化燃尽。燃烧器出口处混合气体的实际排出速度约为60米/秒，火焰直径约为0。燃烧器出口处混合气体的实际排出速度约为60米/秒，火焰直径约为0.5-0.7米，长度约为2.5-3米。炉内有两个燃烧器用于换向操作。高温区经常互换，并且难以形成低温区以确保炉内温度均匀。

　　（2）自动燃烧控制技术。目的是实现燃烧设备流量，温度，压力等参数的自动检测和过程控制，从而达到提高能源利用效率，降低设备维护成本的效果。铸造炉常用的自动控制技术包括炉压自动控制和燃烧系统自动控制。