为何进口机床在使用多年后精度依旧保持良好？

进口机床设计

这是机床精度的，日本机床看起来没有什么特别，可是精度高、耐用。日本高精度机床对设计细节的把握炉火纯青。

比如说设计中应考虑到的高刚性、高可靠性。高刚性才能用大参数去切削，高速既能减少加工时间，也有助于提高精度。高可靠性更不用说了，大型零件的加工机床，可以说“机床一响，黄金万两”。故障造成的被加工零件损坏，加工时间变长，生产节拍被打乱，误工误事，心力疲惫。而这些方面日本机床在设计时都考虑到了。

车铣复合加工具有的突出优势主要表现在:缩短产品制造工艺链，提高生产效率。可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺 拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。 用人力移动机件时，人员要妥善配备。工作时动作要一致。抬轴杆、螺 铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳。用千斤顶时，下面要垫枕木， 刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环 ，使用 工作地点要保持清洁，油液污水不得流地上，以防滑倒伤人。 清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行明火作业。不准用清洗零件、擦 。机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。