数控立式车床操作方法?：

1.使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符，夹紧时用力要适当，以防滑倒。?

2.如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱，横梁或把人撞伤。?

3.对刀时必须缓速进行。自动对刀时，刀头距工件40～60MM即停止机动改用手摇进给。?

4.在切屑过程中，刀具未退离工件前不准停车。?

5.加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。?

6.登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

7.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。?

数控车床也有小型的立车，小型数控立车相较于普通的数控立车，它的使用范围是不同的。小型数控立车在什么情况下是不允许进行重力切削加工的呢？小型数控立车的操作规程：

1、 工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。

2、 移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠螺母间隙。

3、 不允许垂下架及侧刀架的滑枕伸出很长的情况下进行重力切削加工；使用垂架进行加工，特别是作重力切削时，应将栋梁尽可能降到接近工作的位置上。

4、 作断续切削加工时，要适当减少进刀量和工作台转速。

5、 变速时操纵杆必须推到规定的位置。如齿轮未啮合好，应以工作后微动进行调正，不准强制扳动工人台"开停"手柄。

大型立车加工工艺的选择是为了提高加工效率和质量的，因此只有选择一个加工工艺准确过关的，才能够得到质量过关的产品，得到更多消费者和用户的认同。大型立车加工工艺是相称重要的，它的***精度高、操作简单便利，不会呈现工件外面呈现创痕的环境，影响到咱们产物的品质。

在大型立车加工工艺的抉择上人人还必要斟酌本身加工工件请求，抉择一个刚性、切削力得当的产物，让咱们的加工过程当中防止呈现震荡或是误差等变乱，而形成巨大的变乱，影响到工件的品质。

数控立车铸件耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

数控立车的机床铸件用途广泛。可用于仪器仪表，电子，轻工，标准件，轴承业，汽配行业等零部件的加工。耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命。