数控滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮,还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。

　1.齿轮滚刀螺旋方向的选用。滚切直齿圆柱齿轮时，一般都用右旋滚刀，数控滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时，滚刀的螺旋方向宜与工作的锞旋方向相同。也就足说，右旋斜齿轮应用石旋滚刀，左旋斜齿轮应用左旋滚刀。

　2.根据工艺要求选用。例如，对于数控滚齿机滚齿后要作磨齿加工的，须选用扭磨滚刀，对于滚齿后要作剃齿加工的，应选用留剃滚刀。

滚齿机有哪些特点？

1.滚齿机的工作运动

（1）主运动：主运动是滚刀的旋转运动。

（2）产生运动：炉架和工件的旋转由伺服电动机驱动，以驱动炉架和工件的旋转。 伺服电机按照控制指令运动，以严格确保滚刀和工件同步。

2.滚齿机的数控系统采用开放式运动控制卡驱动各轴电机，充分发挥了数控平台上软，硬件的优势，丰富了开发环境。硬件电路由外围设备，信号转换电路和辅助电路组成，形成一个完整的简单CNC系统，完成一系列功能，例如程序输入和处理，显示和电机驱动。

滚齿机的调整步骤

1.开启机器后，请确保锁定滚刀轴向（上下）初始进给（安全）位置挡块。

1.手动径向进刀，当滚刀接触到工件的外径时（为了便于观察，可以抓住0.1），此时的位置是有效进给位置的起点。在此基础上，按以下公式进行次进给试切：当α=（17.5o?22.5o）时，进给量为：L = Mn×2，加工行程完成后，测量齿厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差为加工进给量，直到加工出合格的齿厚为止的刀具数量，然后刀具位置为终加工位置。链轮的进给量根据总齿深减去1mm直接送入试切。如果可以在加工位置上进行齿根检测，则在检测之后进行进给检测，直到确定终尺寸为止。