大型立车加工工艺的选择是为了提高加工效率和质量的，因此只有选择一个加工工艺准确过关的，才能够得到质量过关的产品，得到更多消费者和用户的认同。大型立车加工工艺是相称重要的，它的***精度高、操作简单便利，不会呈现工件外面呈现创痕的环境，影响到咱们产物的品质。

在大型立车加工工艺的抉择上人人还必要斟酌本身加工工件请求，抉择一个刚性、切削力得当的产物，让咱们的加工过程当中防止呈现震荡或是误差等变乱，而形成巨大的变乱，影响到工件的品质。

数控立车故障分析及解决措施：

在油泵的吸油口与初级滤油器之间增设一单向阀，解决泵与油池相对高度差过大引起的停用期间的泄油问题，并清除液压冲击及空穴现象。这里单向阀的选择要考虑两个因素：一是流量参数，要与油泵相匹配；二是开启压力，理论上越小越好，以便减小压力损失。基于以上两点，选择了I-100单向阀。其基本参数为：流量10L／min，开启压力0.01MPa。

数控车床的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期。对于数控系统来说，另一个易出故障的地方为伺服单元。由于各轴的运动是靠伺服单元控制伺服电机带动滚珠丝杠来实现的。用旋转编码器作速度反馈，用光栅尺作位置反馈。一般易出故障的地方为旋转编码器与伺服单元的驱动模块。也有个别的是由于电源原因而引起的系统混乱。特别是对那些带计算机硬盘保存数据的系统。

数控立车与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。数控立车和普通车床的工件安装方式基本相同，为了提高加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。其外形由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。