我国机床产业已经做到了世界，但目前的核心任务是要变强。国际模协秘书长罗百辉表示，“十二五”期间，***正处在经济转型升级的重要时期，市场需求发生了明显的升级变化，作为国民经济建设基础行业的机床工具产业，由大变强是刻不容缓的历史使命，其核心任务是提升中数控机床的市场竞争力。应用技术的开发推广，反映数控机床制造水平的重要技术指标，如主轴转速、快速移动速度、换刀速度、切削能力等参数正在向国际水平接近，一批关键技术获得重大突破，缩小了与世界***水平的差距。

数控立车传动与电气、机械等传动相比较，有如下优点：

1.在输出同等功率的条件下，数控立车传功装置体积小、重量轻、结构紧凑、惯性小、动作灵敏。例如：同功率的油马达体积仅为电动机体积的12-13%，同功率的油泵重量仅为发电机重量的十分之一左右。

2.能在很大的调速范围内实现无级调速。其结构比一般常用的齿轮变速机构简单，调速范围可达200^-250,而电机通常只能达到20。

3.运转平稳，便于实现频繁的换向。

4.操纵简单，便于实现自动化。

5.容易实现安全过载保护。

6.运动机械零件在油中工作，润滑良好，寿命长。

7.数控立车元件易于实现通用化和标准化

数控立车可按用户要求配备数控系统，具有X轴（刀架水平移动）、Z轴（滑枕上下移动）两坐标联动进给功能。数控立车主要基础件采用热对称结构，提高了热稳定性，径向用高精度双列向心短滚子轴承定心，轴向用大型滚珠止推轴承承载。

主传动采用二级机械变速的行星齿轮传动结构，用宽调磁直流电机驱动；刀架和滑枕移动采用滚珠丝杆螺母传动；导轨采用每腔一泵式预载恒流静压导轨；整机工作噪声小。位置检测元件采用光栅尺或脉冲编码器。