内齿轮加工需要进行哪些热处理？

调质处理

   调质处理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳素钢或合金钢制造的齿轮。调质处理可细化晶粒，并获得均匀的具有一定弥散度的和具有优良综合机械性能的细密球状珠光体类***-回火索氏体。一般经调质处理后，轮齿硬度可达HB220～285，对尺寸较小的齿轮，其硬度可再高些。调质齿轮的综合性能比正火齿轮要高，其屈服极限和冲击韧性比正火处理的可高出40%左右，强度极限与断面收缩率也高出5%～6%（对于碳钢）。调质齿轮在运行中易跑合、齿根强度裕量大、抗冲击能力强，在重型齿轮传动中占有相当大的比重。为提高软齿面齿轮的抗胶合能力及考虑到小齿轮工作比大齿轮繁重，常用调质的小齿轮与正火或调质的大齿轮相配，其硬度差常在HB20～50。

安全操作规程：

1.铣削齿轮时，毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床的高度；

2.毛坯垫圈的直径应小于待加工齿轮齿根圆直径的3毫米;

3.刀杆，刀杆架，刀杆垫片，刀孔应擦拭干净。 安装梳形铣刀时，插入相应的钥匙；

4.移动刀架角度时，注意刀架的滑动。

5.根据待加工齿轮的要求，在切刀前检查调节部件；

6.铣削斜齿轮时，请务必牢固夹紧工件，以免在铣削过程中旋转。 请勿与刀架碰撞，请勿拆卸导螺杆，并且在抬起刀架时必须缩回工具；

7.快速打开时，不允许铣刀与工件碰撞，退出时距离不宜太长，以免刀架与工作台发生碰撞。

8.待加工齿轮的模数和直径不得超过机床的技术规格；

9.更换车轮时，请切断电源。

如果您希望数控滚齿机的主动装卸机械手的使用寿命长达10年，则需要注意通常使用中的数控机械手的维护。 十年内，每年可节省5万元。 这样算下来，为该公司节省了一半的资金。 现在，让我们谈谈如何维护数控机床的机械手。

准确的设备

首先是数控机床机械手的设备。 我们还应该更加注意数控机床机械手的设备。 有必要确保每个组件的设备都就位。 我们必须知道，不正确的设备不仅会影响美观，还会影响应用过程。 它也将构成缺点的外观，并且使用寿命将大大缩短。