车铣复合加工具有的突出优势主要表现在:缩短产品制造工艺链，提高生产效率。可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。

数控立钻操作（***）规程：

1、主轴套上每班两次用油枪加注L-AN32机械油，低部小孔每半月注一次2号锂基润滑脂

2、机床使用15天换次油，再经30天换第二次油，以后每隔3个月换一次油; 换油时应先将旧油放完，再用纯净的煤油清洗后注入清洁的新油，也可根据润滑油的实际污染程度及时更换。

3、插拔插头或打开产品机箱前，检修或更换元器件前；必须切断产品电源。

4、发生短路或过载时，应检查故障，故障排除后方可重新启动。

5、不可对机床频繁通、断电，断电后若须重新通电，相隔时间至少一分钟。

6、请参照厂家所推荐的切削用量设定加工参数，请勿超负荷使用本机床。以免对机床的精度、寿命造成不良影响。

7、机床停止工作时，应切断电源开关。

在CAD 中转换为DXF 文件时，一定先将图形的基准点找到，移动工件图形，使工件的基准点和CAD 坐标系的原点重合。然后另存为*.DXF 文件。打开 上位机软件，在主菜单中点击“CAD 编程”，根据提示找到相应的要加工工件图形的DXF 文件，点击“确定” ，然后点击“显示图形”，注意：钻孔直径必须为DXF 文件中实际孔的直径，否则显示、数据转换无法进行。检查一切正常后，按数控面板上绿色起动键，机床***行X 轴***，然后Y、V ***，***完毕，主轴钻削开始，钻完孔后，再进行下一组孔的***。

数控铣床与数控镗铣床区别？数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。数控镗铣床和加工中心是一样的道理，是主要用来镗直径比较大比较深的孔，数控铣床一般用来铣比较简单的表面，也可以铣比较浅的孔。数控镗铣床身结构是卧式的床身比较大，数控铣床的床身结构是立式的一般是小型的。数控镗铣床有刀库可以自动换刀，数铣床没有刀库，加工过程中都是手动实现换刀。