密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：

(1)富有弹性和回弹性；

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

使用密封圈的时候需要注意的方面主要由以下几点：

密封圈在安装时要保持安装环境的清洁，尤其是防止灰尘进入安装部位，如果有硬质颗粒进入，很可能在运行过程中对密封圈表面造成严重的损伤，从而降低产品的整体使用寿命，表面材质的损坏也会增加内部受到油料等物质的腐蚀作用，在经过一段时间的应用之后会造成更大的损坏。导致硅胶密封圈出现破损的原因分析硅胶密封圈被腐蚀：产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解，比如硅胶密封圈材质是不耐油的，如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂。

密封圈在使用之前要先按照正确的要求进行组装，确保其的密封作用能达到完全发挥。

防尘密封圈的***　　

防尘密封圈针对一些液压机械的维护***是十分关键的。假如液压机械里边进入了一些灰尘，不仅会损坏到液压密封件，并且对一些导向性套和液压缸的损坏也是情况严重的。当我们选择密封圈时，有必要考虑下列重要的要素：一、压力压力的凹凸，压力循环周期改变的长短，对密封件损坏（如挤出）有很大的影响。此外，假如这种残渣进到来到液压机物质里边，一样会对实际操作阀早已泵的作用导致一定的危害，假如状况较为不尽人意得话，许多将会会损害这种机器设备。运用防尘圈以后，能够合理的除去液压缸排麦年的灰尘及其脏物，可是对上边的浮油不容易有一切损害，有益于液压密封件的润化。

密封圈变形的原因有哪些

由于密封圈胶料的配方不同，所以不同企业生产的密封圈的压缩量和拉伸量也不同。硅胶密封圈贮存过程中,不准与溶剂和油、润滑脂及其它半固体材料相接触,也不准与可能引起质变效应的金属或非金属材料如铜、铜合金、锰、铁及某些易分泌树脂的木材等接触。产品在长期的压缩的状态下会产生压缩的应力松弛的想象，这种现象会随着时间逐步的扩大，时间越长压缩量和拉伸量就会越小，使其弹性不足导致泄漏现象的出现，直接的改变方法就是增加产品的截面尺寸，但是也会导致产品在结构上的增大。