橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后后进行飞边处理，把产品表面处理光滑刺。

橡胶制品老化测试属于老化测试范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，软化，粉化，变色，长霉等。

橡胶制品加工产生气泡的原因

??(1)混炼胶中助剂混炼时分散不平均。

??(2)硫化剂杂质较多，小分子的杂质提早变成合成，气泡残留制品中，

??(3)混炼温度偏低，有水分，水分挥发不净，温度高时排胶在开炼机上加硫磺时硫磺易消融，或发作焦烧。

??(4)胶料停放的时间缺乏或没有停放就制作运用。

??(5)胶料热炼不平均，出型时外表不润滑。

??(7)胶料在开炼机上热炼时，外表包裹着空气，出型胶料有空气的现象。

??(8)未充沛硫化，不熟看起来有气泡;

??(9)开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度控制不严格，半废品部件外表有气泡。

橡塑橡胶密封件

橡塑橡胶密封件生产中由于需要密封的介质不同，以及设备的工作条件不同，要求橡塑橡胶密封件材料具有不同的适应性。

有的橡塑橡胶密封件要求密封性好，不易泄漏；有的橡塑橡胶密封件要求具有良好的机械强度和硬度；有的要求压缩性和回弹性良好的，变形小；还有的橡塑橡胶密封件要求在高温下不容易软[化]，不分[解]，低温下不硬化，不脆裂的性能；也有的塑橡胶密封件是耐蚀性能好，在酸、碱、油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；还有塑橡胶密封件要求摩擦因数小，耐磨性好；还有塑橡胶密封件要求具有与密封面结合的柔软性；耐老化性好。