使用密封圈的时候需要注意的方面主要由以下几点：

密封圈在安装时要保持安装环境的清洁，尤其是防止灰尘进入安装部位，如果有硬质颗粒进入，很可能在运行过程中对密封圈表面造成严重的损伤，从而降低产品的整体使用寿命，表面材质的损坏也会增加内部受到油料等物质的腐蚀作用，在经过一段时间的应用之后会造成更大的损坏。在安装硅胶密封圈的过程中，一定要保证安装环境与硅胶密封圈表面的清洁，完善处理好各细节部分，这样不但能使硅胶密封圈的密封作用得到完全发挥，同时也能够延长产品的使用寿命，避免意外的严重磨损情况的出现。

密封圈在使用之前要先按照正确的要求进行组装，确保其的密封作用能达到完全发挥。

密封圈的主要表现除了密封环材料的一般要求外，密封环还必须遵守以下条件：

（1）灵活而有弹性;

（2）适当的机械强度，包括膨胀强度，伸长率和撕裂强度。

（3）性能稳定，不易在介质中膨胀，热收缩率低（焦耳效应）。

（4）易于加工和成型，并且可以保持准确的尺寸。

（5）不要腐蚀接触表面，不要污染介质。

满足上述要求的合适和常用的材料是橡胶，因此密封环大多由橡胶材料制成。橡胶种类很多，并且有新的橡胶种类。在设计和选择时，有必要了解各种橡胶的特性并作出合理的选择。

影响橡胶密封圈产品缩短率的原因

1.橡胶O型圈制品的缩短率跟着硫化制品中橡胶含量的添加而添加

2.跟着硫化产品硬度的添加，橡胶O形圈产品的缩短率变为马鞍曲线

3.橡胶O形圈制品的缩短率跟着硫化温度的升高而添加。每升高10度，缩短率添加0.1%-0.2%。

4.橡胶O型圈制品的缩短率跟着硫化制品生料打针量的添加而添加。当生料质量为5%-10%时，缩短率相对安稳

5.橡胶材料在模具中沿压延方向和活动方向的缩短率大于沿笔直方向的缩短率