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烟气废气处理

化工***废弃物焚烧所使用的焚烧炉有很多种类，相关的处理人员必须要充分结合化工***废弃物的具体特征以及实际情况，对处理方法以及焚烧炉进行合理的选择，这样才能进一步提升化工***废弃物的处理效果。焚烧炉主要有以下几种类型。

，两室炉，两室炉在实际针对化工废弃物进行处理的时候存在燃烧效率低、处理水平低等缺陷，因此在实际处理过程中应用比较少。

第二，炉排炉，炉排炉在化工***废弃物焚烧处理过程中得到了非常广泛的应用。炉排炉在实际焚烧处理时必须要对焚烧的废弃物进行充分的搅拌和翻转，这样才能有效提升废弃物的燃烧效率，充分减少燃烧后的残渣。炉排炉与传统的燃烧炉相比较性能更加优越，完全能够满足化工***废弃物焚烧处理的实际需求。但是由于其材质的影响，在针对具有腐蚀性等化工***废弃物进行处理的过程中具有较大的局限性。

第三，回转窑焚烧炉，在化工***废弃物焚烧处理过程中，回转窑焚烧炉是应用广泛的一种焚烧炉。回转窑焚烧炉内壁主要是由耐火砖砌筑而成，在进行焚烧处理的过程中主要使用的燃料是柴油或。回转窑燃烧炉整体的结构形式比较简单，实际操作流程也非常简单，能够针对多种类型的化工***废弃物进行的处理，并且能够充分保证废弃物得到完全燃烧。此外，回转窑焚烧炉使用成本比较低，因此其应用也非常广泛。

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废气的危害及治理

近年来，随着人类活动的频繁，空气污染越来越越严重。研究表明，工业废气含有有机化合物、硫化物、氟化物等化学物质，这些物质严重危害***健康，很大程度上增加呼吸道相关的发病率。

苯类有机物损害人的，造成***系统障碍；多环芳烃有机物有强烈的致***性，含硫化物的气体进入***，主要损害、呼吸系统，刺激黏膜；长期摄入含氟化物的气体，导致大脑功能损伤，影响细胞代谢和蛋白质的合成。

随着社会经济的不断发展，人们的环保意识逐步加强，对环境的质量要求变得更高了。在未来，大气污染物的控制和降解必然是未来环境科学主要研究方向之一。

废气污染物种类繁多，特性各异，针对不同类型的废气，选择合适的处理方式。常用的处理方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。

出现紧急事故或维修该如何进行维护

治理设备应与产生废气的生产工艺设备同步运行。由于紧急事故或设备维修等原因造成治理设备停止运行时，应立即报告当地环境保护行政主管部门。

治理设备正常运行中废气的排放应符合***或地方大气污染物排放标准的规定。治理设备不得超负荷运行。企业应建立健全与治理设备相关的各项规章制度，以及运行、维护和操作规程，建立主要设备运行状况的台账制度。

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运行管理注意事项

治理系统应纳入生产管理中，并配备***管理人员和技术人员。在治理系统启用前，企业应对管理和运行人员进行培训，使管理和运行人员掌握治理设备及其它附属设施的具体操作和应急情況下的处理措施。

①基本原理和工艺流程；

②启动前的检查和启动应满足的条件；

③正常运行情况下设备的控制、报警和指示系统的状态和检查，保持设备良好运行的条件，以及必要时的纠正操作；

④设备运行故障的发现、检查和排除；

⑤事故或紧急状态下人工操作和事故排除方法；

⑥设备日常和定期维护；

⑦设备运行和维护记录；

⑧其它事件的记录和报告。

1热分解工艺简述热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。1）TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火)，废气中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水，高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，换热效率一般≤60%导致运行成本很高，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。

2）RTO的燃烧方式与TO相同，只是将换热器改为蓄热陶瓷，高温燃烧气与新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热，热量利用率可提高到90%以上，理念***，运行成本较低，是目前***主推的废气治理工艺。

3）CO是采用***催化剂降低废气中有机物与O2的反应活化能，使得有机物可以在250～350℃较低的温度就能充分氧化生成CO2和H2O，属无焰燃烧，高温氧化气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，热量利用率一般≤75%，常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。

4）RCO燃烧方式与CO相同，换热方式与RTO相同，由于***堪比RTO，能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少，所以很少用企业采用RCO工艺。热分解以RTO和CO的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大，但若直接处理中高浓度废气时有很大区别，需要企业认真对待。