复合土工膜铺设方式

  (1)应用须选用埋进式：遮盖薄厚不适合低于三十厘米。

  (2)全部防水层系统软件需有：基础垫层、防水层层、过多层、保护层厚度构成。

  (3)砂土要牢靠，防止不匀称地面沉降、裂痕，防水层范畴内的草坪、树杆要消除。与膜表面铺设粒度小的碎石土或粘土作安全防护层。

  (4)铺设时土工膜不必拉得过紧，两边埋进砂土一部分成波浪纹状不错，非常是与钢度原材料锚固时，应留出一定伸缩式量。

  (5)工程施工时，应防止石头、吊物立即砸在土工膜上，好边工程施工，边铺设膜、边覆盖维护层。

  (6)防水层土工膜的接缝处解决是工程施工的重要程序流程。立即危害工程项目运作使用寿命，据质量检验表明，选用热焊方式较为理想化。

  (7)热焊接法是PE土工膜相连的表层加温解决，使之表层熔融，随后根据工作压力使之熔生成一体。

  (8)土工膜好沿一定方位铺设，土工膜两侧均预埋一定不黏合层，铺设时要调好每一个模块土工膜迈向，便于于2个模块土工膜的焊接。

  (9)土工膜铺设好后，得用砂袋压着，防止风动，边沿接口处规定不可以有废弃物、水分、尘土等。

  (10)焊接前应调节好接口处两张边PE单膜，使之钢筋搭接一定的总宽，且整平、无皱褶。

  (11)焊接时，我企业派专职人员承担焊接或技术性了解，焊接时应用型焊接机开展焊接。

复合土工膜的四面甩边问题

       复合土工膜生产时甩边是为了方便焊接，如某渠道线路长，转弯段较多，转弯段的工作面两端弧长相差较大，会造成定尺土工膜连接困难，生产厂家供应的复合土工膜只是在四个边预留了PE膜光面焊接区(PE膜与土工布分离，未复合)，施工中因异形面经常出现焊接区超出预留焊接区，造成焊接困难，不得不采取黏结的方式连接，增加了工作量和难度，且质量不易保证。复合土工膜的拼接质量是关系到防渗的主要问题，复合土工膜铺设完成后必须查看土工膜的焊接、补焊、接头以及整个铺设面，保证焊接质量合格，土工膜无孔洞、破洞、焊缝焊接合格。建议在采购复合土工膜时可以订购一部分未复合的PE膜和土工布（俗称膜布分离），便于现场根据异形尺寸进行裁剪、焊接、缝合，既减少了材料的浪费，也保证了质量。

     考虑到经济实用、便于检测的因素，复合土工膜尽可能采用双缝焊接的方法连接，按照施工技术要求，每班焊接作业前，要***行试焊，用于确定当前环境下的焊接控制参数。在施工过程中这一要求实施起来较为麻烦，主要还需从以下几个方面来控制焊接质量。

      对焊接作业人员进行实际操作培训，考核合格后方可从事焊接作业。尽可能固定焊接人员，避免随意调换作业人员。复合土工膜铺设方式(1)应用须选用埋进式：遮盖薄厚不适合低于三十厘米。操作熟练后，可根据所在环境条件选择不同时段进行焊接作业，例如:环境气温较低时，在中午时段焊接;环境潮湿时，在下午时段焊接;环境温度较高时，在早、晚时段焊接。焊接作业时掌握好焊机温度与速度的关系，防止因温度过高出现焊融孔洞或温度过低焊不牢的现象。

        复合土工膜铺设质量管理：

(1)查验并确定基本适用层已具有铺设土工膜的标准。

(2)规定施工企业做开料剖析，绘制土工膜的铺设次序和裁剪图。

(3)查验复合土工膜的外型品质，纪录并修复已发觉的机械设备损害和生产制造外伤、孔眼、损失等缺点。

(4)每一个周围应按设计方案规定的规格型号和总数备齐筛粉土料或别的衔接层、保护层厚度用材，并在各个区块中间空出运送路面。

(5)开展当场铺设实验，明确电焊焊接溫度、速率等施工技术主要参数。

(6)铺膜时，一定要由左右而上铺设。膜与膜中间及膜与基面中间要铺平紧贴，但不适合将膜拉得过紧，一般要更松一点。由于土工膜铺好之后，在未铺好保护层厚度之前，非常容易被风吹开，因此一次铺膜总面积不适合达大，是边铺膜边盖保护层厚度土料。

(7)若发觉土工膜的戳破或撕开之处，一定要用三倍于损坏总面积的土工膜粘胶减压好。

(8)工程监理工作人员对土工膜铺设、电焊焊接全过程开展旁站监理。