施工中静压桩机等重型设备的移动，大密度桩的挤土效应，桩尖遇到大直径障碍物时，以及施工中桩身未对齐、不垂直等都容易导致桩位偏差或倾斜。因此施工要采用以下措施防治：大型静压机的自重加配重总重量大，对场地表层土的强度有一定要求，如果表层土软，静压机行走过程中容易发生陷机，可能将已施工的桩压偏位。为避免造成桩偏位，施工前应对场地表层土进行处理，一般采用回填石粉渣或铺砂卵石层的方法进行碾压处理，处理厚度不得少于50、cm。

桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。桩机组装的要求：应严格按照出厂使用说明书规定程序进行，组装的场地应平坦坚实，当地基承载力达不到规定的压应力时，应在机架钢轨枕木下铺设20mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。打桩机的内燃机应专门人员进行工作调试，主机的行走、回转、起重、液压制动系统以及各种防护装置（含各种指示仪表）须进行详细地检查。

送桩前用水准仪确定地面标高，在送桩杆上作记号，送桩过程中进行跟踪，动态检查送桩深度，送桩器下端宜设置桩垫，桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触，送桩达到设计高程后要持续10min且每分钟沉降量不超过2mm后方可结束送桩。一般情况下，对于摩擦桩达到持力层(管桩的设计标高)作为管桩终压的标准。但当静压力显著增加时要注意提前终止，其标定为：对于Ф400PTC管桩，静压力≥100吨时可终压。(备注：设计要求的静压力标准为60吨)。