标题1演示（可不写标题）

管桩强度等级必须达到设计强度的100，并且要达到龄期。d.管桩堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩，并采取可靠的防滚、防滑措施。e.管桩现场堆放不得超过四层。管桩桩位的测量***：管桩桩位的***工作，宜采用J2经纬仪及钢尺进行，其桩位的放样误差，对单排桩≤10mm，群桩≤20mm。管桩桩位，应在施工图中对其逐一编号，做到不重号，不漏号。

审查开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。对预应力管桩的质量监控：检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准。检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。对预应力管桩在现场进行全数检查：a.检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。b.对管桩尺寸进行检查：桩径(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、桩尖中心线(<2mm)、顶面平整度(10mm)、桩体弯曲(<1/1000L)。

桩帽套筒底面与桩头之间的纸板或桩帽与打桩锤之间的锤垫厚度不均，没有及时更换。施焊时，要注意天气状况，做好防风措施。风速大于等于2m/s、相对湿度大于90%和下雨天气不得施焊。施焊时，先在坡口周边先对称点焊4~6点，再分层施焊，施焊宜由两个电焊工对称进行。焊接层数为2层。焊缝应饱满连续，焊接部分不得有咬边、夹渣、气孔、裂缝、漏焊等外观缺陷，焊缝加强层宽度及高度均应不小于2mm。

打桩前应对场地原有建筑情况进行详细了解，并安排进行探桩施工；对浅层障碍物可采用挖土机挖除，当无法操作施工时，可采用钻机将障碍物钻穿，然后在孔内插桩后沉桩，严禁移动桩架等强行回扳的的方法纠偏。桩施工前，应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。