施工中静压桩机等重型设备的移动，大密度桩的挤土效应，桩尖遇到大直径障碍物时，以及施工中桩身未对齐、不垂直等都容易导致桩位偏差或倾斜。因此施工要采用以下措施防治：大型静压机的自重加配重总重量大，对场地表层土的强度有一定要求，如果表层土软，静压机行走过程中容易发生陷机，可能将已施工的桩压偏位。为避免造成桩偏位，施工前应对场地表层土进行处理，一般采用回填石粉渣或铺砂卵石层的方法进行碾压处理，处理厚度不得少于50、cm。

若大面积分布（或见孔率很高），应采用其它基础方案。若分布范围小（或见孔率低），可采用以下措施进行处理：打桩前应对场地地质情况进行分析和原有建筑情况进行调查了解。对浅层回填石块，浅部旧基础等障碍物可采用挖土机挖除。当障碍物埋藏较深时，可采用冲孔钻机引孔，或采用钻机将障碍物钻穿，然后在引孔内装入管桩后继续进行沉桩。

装卸起吊时要平移，严禁抛掷、碰撞、滚落。管桩堆放场地平整、坚实，要有排水措施。管桩下层按两支点法设置垫木，支撑点应在同一水平面上，间距2/3L（L为桩长）。检查压桩机各部件是否正常运行、连接是否牢固，压力表经部门检测合格后方能使用。压桩机的安装地点应按施工要求进行处理，应平整场地，地面应达到35kPa平均地基承载力。

锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需求穿透较厚砂性土中心夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，选用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，有污染，且对桩身影响较大，在城市建设中应限制使用，可是施工简单，时间短，也是常常进行桩施工的方法之一。送桩器应与桩匹配。套筒式送桩器下端的套筒深度宜取250-350mm，套管内径应比桩外径大20-30mm。