审查开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。对预应力管桩的质量监控：检查管桩生产企业是否具有准予其生产预应力管桩的批准。检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。对预应力管桩在现场进行全数检查：a.检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。b.对管桩尺寸进行检查：桩径(±5mm)、管壁厚度(±5mm)、桩尖中心线(<2mm)、顶面平整度(10mm)、桩体弯曲(<1/1000L)。

管桩吊桩时采用两支点法！PHC管桩施工厂家带你了解更多！电焊结束后停歇时间大于5min，严禁用冷水冷却或焊后施压。压桩过程中应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度，重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。桩间距小于3倍桩径跳打。控制桩顶标高度，根据设计桩顶标高计算送桩高度，并在送桩器上做出标记。

接桩一般采用焊接法。桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直。接桩应尽量缩短时间，以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。焊缝完成后，应会同监理检查验收，待焊缝降温1min后再行打桩，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。焊接完毕，冷却一分钟后，准备送桩。桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。

锤子类型不合理。用小锤子敲打大直径的桩或大容量的桩。当管桩进入土壤时，在混凝土层达到一定深度后，小锤子不再能够打桩管桩，如果施工人员缺乏经验，他们会认为已达到锤子收集标准并停止打桩，从而承载力大。桩不符合设计要求。仅在开始施工之前，才制定详细而的测试桩计划。为了保证管桩施工质量，必须制定合理的施工方案，严格控制施工。