标题3演示

管桩堆积应契合下列规则：堆积场所应平整坚实，堆积时应设垫枕防滑防滚，且排水良好。按不同规格、长度及施工流水顺序别离堆积。条件许可时，可按工程进度及时分批供桩，防止二次搬运。管桩宜单层堆积，叠层堆积时，外径400~600mn的管桩不宜超越7层，外径700~1000mm的管桩不宜超越4层。施工现场堆积不应超越2层。5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

目前预应力混凝土管桩技能主要应用在地质土层分布比较均匀的当地，且多应用在多、高层建筑物中。对于一些土层质量较好的当地，为了进步沉桩时的贯入才能，有用减少沉桩时的排土量、施工噪音等，预应力混凝土管桩可选用敞口式施工方法。但这种施工方法下，因为管桩存在土塞的闭塞效应，单桩承载力会相应下降。管桩水泥宜选用强度等级不低于42。

锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，有污染，且对桩身影响较大，在城市建设中应限制使用，但是施工简单，时间短，也是经常进行桩施工的方法之一。当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹、桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。

夹泥、混凝土强度不够。现象：桩顶混凝土夹泥。措施：清除夹泥部位并补浇混凝土。工艺流程：凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土。施工顺序：将桩头夹泥部分下凿至新鲜混凝土面层，保证新鲜混凝土面层距离低夹泥面10~15cm，将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。再将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。防止杂物进入桩坑内，浇筑C35混凝土。