施工中为了避免在工地过程中发生爆桩，在沉桩时要密切关注压力表的变化，特别是在距地表5米以内的深度范围以及桩端进入持力层后必须采取慢压。拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层。桩将沉至要求深度或到达硬土层时，落锤高度一般不宜大于1m，以免打烂桩头，沉桩过程中作好沉桩施工记录，至接近设计要求时，即可对贯入并或入土标高进行观测，至达到设计要求为止，然后移桩机至新桩位。

桩锤本身带帽者，只须在桩顶护以绳垫或木块。若桩须深入土时，应用送桩。送桩用坚硬的木料或钢铁制成，长度和直径视需要而定。用桩架的导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导注中，垂直对准桩中心，缓缓放下插入土中，待桩位置及垂直度校正后即可将锤连同桩帽压在桩上，同时应在桩的侧面或架上设置标尺。先张法预应力混凝土管桩：外径300mm管桩预应力筋的混凝土保护层厚度不应小于25mm，其余规格保护层厚度不应小于40mm。

主要用于保护桩尖钢板不被地下水给腐蚀；另外一个部位就是桩顶（入承台范围）以下1.5米-1.0米范围内，一般是灌注C35微膨胀细石混凝土，其功能主要是确保桩与承台的锚固，同时内安放4根20或22的钢筋。先张法预应力混凝土管桩：外径300mm管桩预应力筋的混凝土保护层厚度不应小于25mm，其余规格保护层厚度不应小于40mm。由于桩机及配重达500吨以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压施工的要求。

坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工及验收规范》(G***205-07)二级焊缝的要求用于特殊环境下的管桩，保护层厚度应符合相关标准或规程的要求。先张法预应力混凝土薄壁管桩：预应力筋的混凝土保护层厚度不应小于20mm。根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。