桩帽用铸钢或钢板制成，锤垫多用硬木或白棕绳圈盘面成，桩垫多用松木或纸垫或酚醛层压塑料，合成橡胶等。桩帽与桩接触的表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免打桩时产生偏斜。拼接处坡口槽的电焊部分应分三层以上对称进行环缝焊接，并采取措施减少焊接变形，正确掌握焊接电流和速度，每层焊接厚度应均匀，每层间的焊渣必须敲清后方可再焊次一层。施工中为了避免在工地过程中发生爆桩，在沉桩时要密切关注压力表的变化，特别是在距地表5米以内的深度范围以及桩端进入持力层后必须采取慢压。

桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩***偏差控制在20mm以内。在压力骤然间增大或桩身骤然倾斜时应立即停止，控制沉桩速度，在遇见坚硬夹层或进入持力层后控制在1.0m/min，否则容易出现沉桩速度过快而发生爆桩。关于预应力管桩灌注混凝土只有两个部位，一个是桩尖一端得持力层部位，也就是桩尖板上2米范围内，一般设计要求灌注2米深的C25混凝土。

在压力骤然间增大或桩身骤然倾斜时应立即停止，控制沉桩速度，在遇见坚硬夹层或进入持力层后控制在1.0m/min，否则容易出现沉桩速度过快而发生爆桩。使用时，将送桩放于桩顶头上，使与桩在同一垂线上，锤击送桩，将桩慢慢打入土中。沉桩过程中，要经常注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及时纠正。其精度误差小于桩长的1%(首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%)，即可压桩，并在压桩过程中进行跟踪监测，指挥桩架保持其精度。

主要用于保护桩尖钢板不被地下水给腐蚀；另外一个部位就是桩顶（入承台范围）以下1.5米-1.0米范围内，一般是灌注C35微膨胀细石混凝土，其功能主要是确保桩与承台的锚固，同时内安放4根20或22的钢筋。先张法预应力混凝土管桩：外径300mm管桩预应力筋的混凝土保护层厚度不应小于25mm，其余规格保护层厚度不应小于40mm。由于桩机及配重达500吨以上，为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位的影响，影响施工质量及施工安全，必须对施工场地进行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承载力，使其达到静压施工的要求。