桩顶标高允许偏差为±50mm。桩顶位移偏差控制在允许范围以内。送桩留下的孔洞要采用方木、筑胶板覆盖，避免物品人员掉落，并及时回填，避免陷机。同时采用“跳打法”施工，控制每天1打桩根数，同一区域内不宜超过12根桩。采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。桩基施工；锤击桩桩尖应按设计要求制作，现场应由监理检查验收后进行焊接安装，为防止桩头在锤击时损坏，打桩前，要在桩头顶部放置桩帽，其上放置硬木减振木垫。

桩基施工；吊桩采用两点起吊时，应将管桩送至桩机起吊位置3m内，起吊时应防止管桩损坏、断裂。混凝土预制桩的混凝土强度达到时方可起吊。焊接时，应将四角点焊固定，然后对称同时焊接以减少焊接变形，焊缝要求连续饱满，焊缝厚度必须满足设计要求。管桩混凝土填芯施工前对应对管桩进行清孔，填芯混凝土的高度应满足各地设计具体要求。截桩：桩顶标高允许偏差±50mm。

当送桩至距设计标高1m左右时，测量人员指挥桩机操作工减小速度，并跟踪观测送桩情况，直到送桩至设计标高时，发出信号停止送桩。锤击预应力管桩适用范围。锤击预应力管桩适用于各种粘性土、粉土，当需要穿透较厚砂性土中间夹层或含砾卵石较多的硬夹层时，采用锤击管桩效果更佳，但因噪音大，在城市建设中应限制使用。送桩时必须采取送桩器，可采用插销式送桩器。送桩杆送桩时，应根据设计要求计算好送桩深度，并在送桩杆上做好醒目标记。

对于直径L≥800mm的桩，桩顶进入承台的高度不宜小于100mm；对于直径250≤L＜800桩，桩顶进入承台的高度不宜小于50mm，截割桩头宜采用电动锯桩器，严禁采用人工剔凿的办法施工。接桩钢筋混凝土预应力管桩宜采用焊接法接桩，接桩采用的焊条应符合设计要求，一般采用E43系列焊条。接桩处的焊缝经验收合格（必要时进行探伤检测），方可继续施工。沉桩停打沉桩停打标准以确定的停锤标准为准，沉桩完毕后，及时填盖送桩孔。沉桩过程中遇到下列情况之一，及时通知现场监理和项目部工程师，并联系地勘、设计单位。