n95切片机设备概述：

N95半自动口罩机主要用于N95自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动上料，布料通过自动上料，鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，口罩外形通过超声模具滚焊焊接至封边，通过滚切刀栽切成型，通过后面滚筒将成形口罩输送出，紧着着人工用超声焊接对口罩进行封口， 人工用超声波点焊机焊耳带。

KN95半自动口罩机前工序:全自动化

自动上料裁切本体机(自动上料、焊鼻梁、压花、裁切)1台产能:每分钟产量:30-50片，每天24小时运转产能50000片

KN95口罩机后工序:手工操作

封切边机:人工操作2-4S，数量1台

焊耳带机:人工操作4-8S，数量1台产能:每分钟产量8-15个，每天24小时运转产能:1700片

特别说明:此为评估时间，实际产能以操作员速度为准

KN95口罩打片机 包含口罩成型、口罩压边、口罩剪切、耳带焊接、上鼻梁条、印刷、呼吸阀焊接等一整套流水线设备，其中口罩成型，口罩面罩的生产均采用半自动化超声波设备，口罩的压边、剪切，一台机器即可完成，大大提升了生产效率。KN95口罩机生产设备由1台开片机，2台半自动超声波焊耳线机，3台压鼻梁支架治具，3台压边成型机组成。1.KN95开片机1台，1名操作员 45片/分钟。2.KN95半自动超声波焊耳线机2台，2台机、2名操作员40- 50片/分钟。3.KN95压鼻梁支架治具，3名操作员、3台机 45片/分钟。4.KN95压边成型机3个操作员，3台机、3名操作员 45片/分钟。设备特点：

1.轻便 ，外型美观。2.产能计算，一键控制，操作简单。3.性能稳定， 生产合格率为99%。1.设计轻便。2.产能计算，操作简单，性能稳定。3.产品，提升产能及产品良率。4.KN95压边成型机来料压花裁切成型：放卷料，三层无纺布、一层喷绒布滚花裁切一次成型滚花裁切成型出的样品压鼻梁支架：将鼻梁支架通过粘压装置安装在片状的口罩上。鼻梁支架：长：9mm 宽：5mm

口罩机制动器，实现提高生产产能。其特点，主要表现在6个方面。

1.广泛的，的转矩控制范围靠。改变电流使机械的微妙的转矩调整成为可能。转矩范围（3%-100）；2.转矩传输稳定、长寿命的磁性粉末使转矩的传输达到一种理想状态，长时间的使用也能保持性能的稳定；3.放热效果良好，热容量大，可高频度，连续滑移使用；4.带有缓冲效果的结构可顺畅进行动力连接、制动。增强机械的耐久性；5.不同于干式摩擦方式，因此工作时不会产生噪音；6.因为应答速度快，所以能耐住高频度使用。