透水混凝土的基本概念性能

透水混凝土的基本概念性能是：由水泥、骨料和水组成，其生产工艺与传统混凝土相似。由于细集料的性能与传统混凝土材料相似，不能达到多孔渗水的目的，因此选择较大的集料。粗骨料和水泥混合后，由于水泥的粘度，骨料将粘结在一起。在长期的搅拌和周转过程中，骨料的排列变得有序，整体材料显得均匀。形状类似蜂窝状。这种材料是透水混凝土。当有间隙时，它也可以作为一个通道，在水渗入时循环空气。另外，由于骨料的加入，混凝土材料的密度较小，在同体积的施工过程中，混凝土质量大大降低。在改进材料的同时，也达到了材料便携的目的。

透水混凝土地面可采用地坪保护剂进行保护，具有优良的耐候性。

彩色透水混泥土施工材料

彩色透水混泥土施工材料：

1、水泥：根据混凝土设计强度要求 C20、C25、C30 强度混凝土宜用42.5#以上普通硅酸盐水泥。

2、基层石子：要求无粉尘、含泥量低。普通石子粒径10~20mm的即可，透水率要求高于25%的混凝土可采用10~30mm的石子。面层石子粒径5~8mm为适宜，要求石粉含量低，粒径均匀，单级配，满足强度要求。

检查面层石子石粉含量，现场可用人工方法检验，即用手先在水中湿润，将手伸进石子堆中，抓起一把石子，放开后检查吸附在手面上的石粉含量多少，用观感方法确定是否适宜施工。要求单手伸进石子堆中30~40cm即可。

3、透水混泥土增强剂为添加剂，检查添加剂有无潮湿破损。

4、混凝土搅拌用水采用清洁用水。

透水混凝土具体施工工艺

透水混凝土具体施工工艺如下：???????

a、搅拌：由于透水性混凝土混合料中水泥浆的稠度较大，其用量相对较小，为了更好地将水泥浆均匀地包装在，应采用强制搅拌机。好保证搅拌时间在5分钟以上。?

B、浇筑：由于透水地面混合料干燥坚硬，在浇筑前必须用水湿润路基。否则，透水混凝土的快速失水会降低集料之间的粘结强度，终在路基上铺设透水混凝土材料。?

C、振捣：浇筑过程中，注意不要使用高频振捣器，这样会降低孔隙率，使混凝土过于密实。同时也会对透水效果产生一定的影响。因此，在浇筑过程中，一般采用平板振动器对透水性混凝土混合料进行轻振。?

D、碾压：透水混凝土混合料振捣后，用实心钢管或轻型压路机碾压平整，可能需要碾压几遍。由于混合料的稠度和周围温度条件的影响，在轧制前应将辊子清理干净，防止粘连，这是我们必须注意的问题。

透水混凝土是否能改变城市内涝问题?

透水混凝土是否能改变城市内涝问题？ 由于城市道路布局问题，不少地方雨后可能出现城市内涝。此刻，彩色透水混凝土具有明显的优势。这种多孔多孔轻质混凝土是由水、石、水泥、彩粉混合而成。由于彩色透水混凝土的结构优势，在城市内涝灾害面前能够充分发挥其透气性和透水性。 透水混凝土路面应用广泛，由于不同地区温湿度变化不同，昼夜温差大，透水混凝土的制作工艺也会有所不同。由于气候的不同，空气湿度和温度的变化，以及路面的脆性和空隙结构的不稳定性，都可能导致透水混凝土路面开裂，针对这一问题，在进行透水性混凝土路面施工时，可以严格控制水、碎石和胶净的比例。一方面可以节约用水，另一方面可以降低透水混凝土的含水量，减少路面开裂。 彩色透水混凝土表面的积水可通过孔隙渗入地下土层。透水混凝土使用寿命较长，可使用10年以上。彩色透水混凝土的颜色可以相互搭配，做成各种漂亮的图案，颜色鲜艳，施工效果很好。 良好的装饰效果：透水混凝土具有色彩优化配比方案，配合设计师的创意，实现不同环境、不同个性的装饰风格。用普通透水砖很难做到这一点。透水混凝土路面不透水的原因是什么？一般来说，透水混凝土不会出现这种情况。如果透水混凝土路面不透水或透水效率很差，这一般是施工过程中摊铺混凝土时形成浆体现象造成的。因此，要注意石料是否干净，是否加入水泥量，补强剂用量是否足够等。