甲酯施工工艺介绍

甲酯施工工艺介绍： 1、 面撒骨料两层系统; 面撒骨料两层系统为国内目前常见的彩色防滑路面施工工艺，即将树脂粘合剂A,B两种组份混合后，倒到需施工区域，用刮子或滚筒摊铺均匀后，将骨料撒到粘合剂上，待固化后，将多余的及没有粘牢的骨料回收干净即可。见示意图： 2、 中间加铺骨料三层系统; 中间加铺骨料三层系统为中资集团从欧洲引进的新型彩色防滑路面系统;该施工工艺为：将底胶树脂粘合剂A，B两种组份混合后，倒到需施工区域，用刮子或滚筒摊铺均匀后，将骨料均匀的撒布到粘合剂上，待固化后，将多余的及没有粘牢的骨料回收干净，然后将面漆树脂粘合剂A,B两种组份混合后，倒到两层系统面上，用滚筒滚均匀即可。见示意图： 3、 预混骨料系统： 将出厂已经预混好骨料的彩色路面涂料搅拌均匀后，加入固化剂B组份，搅拌均匀后，用刮子及滚筒均匀的涂布于需施工区域，待40分钟，干燥后，开放交通。

彩色防滑路面施工方法及注意事项

彩色防滑路面施工

彩色防滑路面胶水施工方法：

　　1、在施工范围，度量面积，首先以便计算胶粘剂的用量；其次须按设计要求进行分隔立模工作。或用牛皮胶纸或胶带封边，以利于相邻的区域需要铺设不同颜色的骨料，避免出现混色；

　　2、专人负责物料的配比，将A组份：B组份=3：1称重(不可估约)。

　　3、当B组份加入A组份前，用机械搅拌器搅拌A组份30秒,（如果要加配套颜料，需高速分散2～3分钟，使物料完成融合到颜色一致为止）然后再将B组份倒进A组份内，搅拌1～2分钟，直至混合物完全搅拌均匀；

　　4、将混合物迅速摊铺在工作面上，立即用刮板将胶粘剂刮平（其初凝快，摊铺尽量快速和正确）；

　　5、将耐磨骨料如彩砂均匀抖动，撒在刚摊铺的胶层上；

　　6、十分钟左右揭去隔离胶带，（具体根据作业环境而定，时间过短胶会流动、过长胶会固化揭不下来）；

　　7、待胶粘剂固化后，扫去表面多余的骨料即可；

彩色防滑路面正常生产的陶瓷颗粒

彩色防滑路面

正常生产的陶瓷颗粒基本是颗粒饱满，大小均匀，颜色鲜亮，铺设效果非常好的。无论是纯色的路段还是彩色的路段，它的效果都是非常好的，并且具有耐磨性，等特点。

由此可知，彩色防滑路面陶瓷颗粒的形状对施工的影响还是很大的，它会对路面的视觉效果造成不好的影响，如果形状不规则，就会产生不小的缝隙，继而影响它的使用效果，所以在选购过程中，一定要注意选择形状大小是统一规范的，同时颜值出挑、性能优越的产品，才可以发挥出比较正常的效果。

如何做好彩色路面铺设好后的***工作

在铺设彩色路面后，要对路面进行一系列的***处理，***工作做好后才能进行使用。那么，具体的一些***工作如何做呢?

　　1、清理场所及清洗彩色路面，如果彩色路面表层有蜡，应先用去蜡水将蜡去除，再进行清洗。

　　2、来回摇动瓶子数次,然后将彩色路面防滑剂均匀喷涂或者用海绵涂刷彩色路面，涂刷时需均匀，如出现干面应及时补湿。

　　3、等待8-15分钟后，用清水清洗一次，然后用海绵或刷子轻轻擦洗。

　　4、防滑处理完工后，晾1-2小时，必要时清水湿留，然后进入使用。