矿石色选机的选择

通常，矿石色选机按照其功能机结构等组成，分为给料系统、照射和检测系统、信息处理系统、分离执行系统等4个部分构成。

色选机的工作指标主要有三个方面：处理量、选出率、带出比。在日常生产中这三个指标是一体的，缺一不可，都是关键指标，必须同时考察。

处理量即每小时可处理的物料数量。影响处理量大小的因素除了的色选机识别系统的配置和结构不同外，还有一个重要的因素就是规格。与此同时，处理量与原料品种和所含杂质的比例大小以及所要求的选出精度也密切相关。

选出率指从原粮中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数，也叫色选精度。影响选出率的因素主要有流量和色选机的型号即性能来决定。

带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常米粒或麦粒之比。带出比的高低是可以设定的，一般为1:3~1:5左右。如果带出比设的过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设的过低，会造成浪费，如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。

如何挑选矿石色选机

电控系统。电控系统是由信号调理部件、时序部件、微机控制装置组成。电控系统是色选‘机器人’的大脑，负责将双眼看到的物料情况统一进行分析转换，发出指令要求分选系统进行精准分选。大家在选择粉料矿石色选机时要问清软件是不是***自主研发的，实验分析时要看清运行精度及速度是否达到本身物料的要求。

分选系统。分选系统主要由成品、次品槽，喷阀及气源组成。分选系统是色选‘机器人’的双手，在接收到大脑指令后，指示双手（喷阀）来将瑕疵品吹入次品槽达到分选效果。大家在选择粉料矿石色选机时要看清喷阀是采用六合一或九合一注塑式喷阀还是单支合金阀。

矿石色选机的重要性

提高尾矿利用率，减少排废。色选机分选精度较高，减少尾矿中有用矿石的输出，提高尾矿利用率，避免资源浪费。而且还可根据客户要求，对矿石进行分级。

提高矿石纯度，有利非金属矿的精细化加工。目前我国非金属矿仍然处于“yi流的资源，二流的产品”发展阶段，仍然是“捧着金碗要饭吃”。***鼓励推动，以初加工为主向精细化加工转变。这对矿石的品位要求大大提高，矿石色选机作为新型选矿技术，正好能选出符合要求的高品质矿石。为矿物原料工业向矿物材料工业转化提供新技术。

色选机分选，无需任何化学添加剂，绿色环保。色选机只是通过颜色分选，不会对矿石本身造成其他影响。