应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；4、易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时不需要使用其它工具进行。有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产；有利于扩大机床工艺范围，实现“一机多用”。夹具通常由***元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。

在夹具设计过程中，我司主要遵循什么样的技术要求？夹具设计充分考虑工件***及焊接I艺性,保证较小焊接变形,必要处压紧机构均带有死点。

保证夹具在X、Y、Z三方向上可方便调整,可调整量为+3- -5mm。

设计夹具应考虑焊枪的可焊空间,符合生产工艺要求,应保证较佳焊接姿态及焊缝可焊,使焊枪、工件、想互不干涉。

同一种工件在生产线不同夹具上***基准要保证统- -。 以减少由于***基准不统一 而造成误差。

气管采用***C双层阻燃管,气接头及调节阀采用 ***C品牌。

工装夹具的设计全程一定需要注重工装夹具中工件的稳定性和可靠性；其次，工装夹具一定要在承载或夹持力度上有足够的力度性；紧接着的话就是工装夹具在装夹过程中一定是需要满足简单与快速这两个要求；工装夹具中的一些容易受损的零件必须是可以进行快速更换的；例如焊接装夹作业中，利用电永磁焊接夹具来服装工件***，使焊件实现无缝焊接，保证焊接精度。然后就是在工装夹具的调整以及在更换的过程中需要有一定比较可靠稳定的重复***性；之后的话，就是需要尽可能的去避免结构上的一些比较复杂的构造、关于成本的控制方面也是需要进行的一定的控制，避免出现制造成本就过于昂贵的情况；尽可能的要选用一些标准的零件来作为工装夹具的组成零件。

由于产品结构的技术条件、施焊工艺以及工厂具体情况等的不同，对所选用及设计的夹具均有不同的要求，目前，就焊接结构生产中所使用的多数夹具而言，其共性的要求有以下几方面：1、工装夹具应具备足够的强度和刚度，夹具在投入使用时要承受多种力的作用，例如焊件的自重、夹紧反力、焊接变形引起的作用力、翻转时可能出现的偏心力等，所以夹具必须有一定的强度和刚度。2、夹紧的可靠性，夹紧时不能***工件的***位置，并要保证产品形状、尺寸符合图样要求，既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束过大而产生较大的拘束应力，因此，手动夹具操作时的作用力不可过大，机动压紧装置作用应采用集中控制的方法。3、焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。工装为其通用简称，工装分为专用工装、通用工装、标准工装(类似于标准件)。4、便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。5、良好的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。