一、零点***系统原理

1、零点***系统属于常锁机构，通气时打开，断气锁l死。当给零点***系统通液压或者气压时，压力会通过活塞压缩下面的弹簧，钢l珠会往两侧散开，这时公接头就可取出。

2、系统安装在机床的工作台，***销安装在夹具底面，或者夹具托盘底面，重复***精度主要通过***孔保证。装在夹具底面的零点***接头有三种。

3、其工作原理是用气使模块张开，夹紧则是依赖内部的强力弹簧，正常工作时不需要接气源。快换系统由不同的模块组成，本体一样但销钉不同，分为***销、削边销、夹紧销，属于经典的“一面两销”式***。

4、零点系统的另一特点是双重功能：***与夹紧同时进行，精度达到5μ以内。短锥形的***销使得接触型面完全闭合，具备自锁的功能。

零点***夹具拥有独特的***和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另外一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变。

它能够直接得到工件在不同机床间统一的位置关系，消除了多工序间的累计误差。比较重要的是，它统一了设计基准、工艺基准和检测基准，使整个加工过程可以做到有效、可控，这点在自动化生产线上十分重要。

零点***系统安装方便，提高装夹精度，节省装夹时间保证重复***精度的高l精度。可实现机外预调，提高机床使用率，减轻劳动强度的同时，还提高生产效率，配套CNC机床及机器人技术，实现自动化生产。

点***系统的推广

操作者设定工件的零点后，加工或测量目标的位置尺寸就变得非常方便了，无需每个尺寸都去找相对基准，这对于加工或测量有很大的帮助。但是在加工时，零件往往不会一直保持不动的，需要工位变动，机床改变，或者不规则形状的零件不好确定零点，这就需要重新托表找正零点，做很多的辅助工作，造成大量的停机时间，降低了工作效率。机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的***，校验时尺寸的测量，装配时零部件的装配位置确定，以及机器工作时零件位置的确定，都要用到基准的概念。零点***系统就可以节省重新找正零点的辅助时间，保证工作的连续性，提高工作效率，***和锁紧一步完成，整个过程仅需几秒即可完成，重复***精度0.002mm。并且能很好的减振，实现超精密的加工，一致性很好，实现机外装夹，减轻劳动强度，减少90%的停机时间，大幅度的提高工作效率。特别对于小批量多品种的生产，效益就更为明显。

***销的维护***

首先就是保证自己的销子不要长期的存在于酸性的环境之下，一般的销子都是金属材料制作的，所以说能对于碱性的环境有一定的抗性，但是对于酸性其就会发生氧化反应。这也是所谓的锈蚀的根源。一般在自然环境之中的酸性都是碳酸，这是水和二氧化碳合成的。

如果我们使用一些***材料的话也是能起到一定的防锈作用的，这些材料能很好的保护使用之中的销子不和外界的环境接触，起到一种隔离的效果。

如果你使用的是不锈钢圆柱销的话，在很大的程度之上你是不用担心销子一般情况下的防锈了，但是很多重要的场合之中我们的销子是工作在和自然情况不同的环境的。比如说高压的情况之下或者是其他的情况。零点***系统的作用：在对采用多种加工工艺的设备进行换装时,零点位置会在各设备上发生“漂移”。这就要求我们需要根据工作的环境制定出正确的圆柱销***措施。这些都是在使用销子时候的智慧。作为使用者需要了解并且应用。