工装夹具设计的基本要求：焊接操作的灵活性，生产中使用夹具时应保证足够的装配焊接空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产全过程处于稳定的工作状态。便于焊件的装卸，操作时应考虑构件在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要注意构件在翻转或吊运时不受损坏。治具：制造用器具，这个词对应fixture，有时与工装同义，有时也指夹具，一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。良好的工艺性，所设计的夹具应便于制造、安装和操作、便于检验、维修和更换易损件，设计时，还要考虑车间现有的夹紧力源、吊装能力以及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

工装夹具设计的技术条件：这是装配焊接工艺人员根据工件图样和工艺规程对夹具提出的具体要求，一般应包括如下内容。1、夹具的用途：使用该夹具的工序与前后工序的联系。2、所装配工件在夹具中的位置、工件***基准、***尺寸、说明工件接头尺寸属于中间尺寸（注明加工余量）或之后尺寸。3、制造和安装夹具时，应考虑工件在夹具中的装卸方向，并考虑水、气管道等辅助设备的位置。每个系列的元件按照用途可分为８类:支承件：包括Ｕ型方箱、Ｌ型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等。4、对夹具的构造形式，是否翻转和移动以及夹具所用***及夹紧件的机械化程序等提出原则性意见。5、规定工件焊接收缩量大小，以确定***件和夹紧件的位置。6、焊接装配夹具的标准化和规格化资料，包括***标准、企业标准和规格化夹具结构图册等。

      焊接工装夹具自身是一种为满足焊接件组装而设计的一种工艺装置，主要作用就在于确保组焊元件在组装焊接前后能够达到设计的相对位置公差和形位公差，保证终组装后的装配精度。在设计工装夹具时首先要对组装工件的形状、位置尺寸及公差进行研究分析，对每个焊接接头的变形和应力进行计算，然后根据数据设计工装夹具的控制部位、尺寸公差范围、***方式和工装夹具的结构形式，从而结合组装件的结构特点设计出一套简单有效的工装夹具。从工装夹具设计的角度讲，工装夹具自身具备足够的强度和刚度，能够控制工件在装配、加紧、焊接过程中的变形。那么工装夹具设计原理是什么，制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，必要也可以对工艺过程提出修改意见。零件的***及定l位器是根据焊件的特点进行设计的，***和夹紧机构能够保持各元件的准确***，防止零件在装配和焊接过程中因受力和翻转而发生移位。同时工装夹具的准确、可靠的***和夹紧，可以减轻甚至取消划线工作，用装备取代了人工操作，减小了产品出现偏差的概率，提高了零件的精度和互换性。