常用的夹具种类介绍：气动或液压夹具适用于生产批量较大，采用其他夹具又特别费工、费力的工件。能减轻工人劳动强度和提高生产率，但此类夹具结构较复杂。造价往往较高，而且制造周期较长。

真空夹具适用于有较大***平面或具有较大可密封面积的工件。为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。有的数控铣床(如壁板铣床)自身带有通用真空平台，在安装工件时，对形状规则的矩形毛坯。可直接用特l制的橡胶条有一定尺寸要求的空心或实心圆形截面、嵌入夹具的密封槽内。再将毛坯放上，开动真空泵，就可以将毛坯夹紧。

工装夹具设计原理是什么

工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。那么工装夹具设计原理是什么，制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，必要也可以对工艺过程提出修改意见。

　　工装夹具设计之前需要提前准备这些资料：设计通知单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，***和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等。

三维柔性组合焊接工装夹具系统

导产品:三维柔性组合焊接工装夹具系统

产品特性:为了适应现代企业对工装精度和刚性以及再制造的需求而设计的一种新技术,是继机床槽孔系组合夹具元件后出现的又

一新颖的快速组合焊接I艺装备。

产品特点:结构简单、空***及销栓连接,***精度高、刚性好、品种少、可重复使用、组装方便、经济效益大。

广泛应用于工程机械、轨道交通、汽车制造、桁架组对焊接、钢结构生产等诸多领域。

工装夹具的分类

夹具

　　夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。

　　其特点是结构紧凑，操作迅速、方便、省力，可以保证较高的加工精度和生产效率，但设计制造周期较长、制造费用也较高。

　　当产品变更时，夹具将由于无法再使用而报废。

　　只适用于产品固定且批量较大的生产中。

通用可调夹具和成组夹具

　　其特点是夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应不同零件的加工。

　　用于相似零件的成组加工所用的夹具，称为成组夹具。

　　通用可调夹具与成组夹具相比，加工对象不很明确，适用范围更广一些。