液压夹具的应用特点有哪些？

虽然通过传统的产品也可以达到固定作用，但是传统的夹具在实际应用方面也存在很多的弊端，因为这些夹具的功能有限，在投入应用期间也为生产工作带来很多负l面影响，所以传统的产品已经慢慢被取代。这时候我们就需要利用液压夹具这样的外部部件去帮助我们在比较大的程度上去实现在短时间内把工作效率大幅度的提升的这样的一个工作效率。使用液压夹具可以更好的弥补传统产品的应用弊端，因为这种夹具可以灵活的应对机床在运行过程中所出现的问题，也可以达到一定的精度标准，所以使用夹具效果更加理想，也可以提供合适的***和夹紧功能。

液压夹具设计构思是什么样的呢？下面我们就一起看看加工中心液压夹具厂家的讲解吧。

1、目前多数液压夹具系统的工作压力是7mpa, 14mpa和35mpa， (个别德国原装夹具使用50 mpa)前两个属于中低压，后边两个属于高压，首先你确定主要使用的液压系统是哪一-种。

2、确定被加工工件的周期加工数量，确定加工设备是卧式还是立式，以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。2、确定被加工工件的周期加工数量，确定加工设备是卧式还是立式，以决定是否用平面夹具还是要规划多面体夹具或旋转夹具、决定被加工件装卸和夹持所允许的时间。并要参考准备使用的加工设备的说明书，确定机床工作台面、底座、夹盘或其它面上可用的工作空间，保证此空间能容纳你想放进的被加工件的数量。(这点很重 要，因为有的加工中心台面很大，但是主轴的有效行程小，造成工件可以布面台面，但是主轴加工不到边缘工件)

液压夹具的拓展

液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动***、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的***和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确***，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。