通用型工装夹具系统介绍

通用型工装系统所有附件均由钢制成,每个形状都有多种规格并可以完全互换,以适应加工***各种工件的需

求。1. L型方框:具有四个工作面,其作用:

a)工作台面的延伸与提供***夹紧位置。

b)二个工作台或者二个以上工作台连接。

c)可以作为系统中***与支撑模块。

2. U型方框:具有五个工作面,其作用:

b)二个工作台或者二一个以上工作台连接。

在夹具设计过程中，我司主要遵循什么样的技术要求？夹具设计充分考虑工件***及焊接I艺性,保证较小焊接变形,必要处压紧机构均带有死点。

保证夹具在X、Y、Z三方向上可方便调整,可调整量为+3- -5mm。

设计夹具应考虑焊枪的可焊空间,符合生产工艺要求,应保证较佳焊接姿态及焊缝可焊,使焊枪、工件、想互不干涉。

同一种工件在生产线不同夹具上***基准要保证统- -。 以减少由于***基准不统一 而造成误差。

气管采用***C双层阻燃管,气接头及调节阀采用 ***C品牌。

工装夹具设计的基本方法：为保证用设计出的夹具能生产出符合要求的工件，就要了解工件在生产中及本身构造上的特点及要求，这是设计夹具的依据，是设计人员应细致研究并掌握的原始资料。注意事项：须在可装夹电极夹头，强力***片承载的托板二、电极夹具手动卡盘使用规范：1。夹具设计的原始资料包括以下内容：任务中说明工件图号、夹具的功能、生产批量、对该夹具的要求以及夹具在工件制造中所占地位和作用，任务书是夹具设计者接受任务的依据。研究图样是为了掌握工件尺寸链的结构、尺寸公差及制造精度等级，此外，还需了解与本工件有配合关系的零件，它们在制造上有何联系，研究技术条件是为了明确在图样未完全表达的问题和要求，对工件生产技术要求获得一个完整的概念。