借以经常保车床卡盘长时间使用之后，依然能保证良好的精度，润滑工作便变得十分重要。不正确或是不合适润滑把导致低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损以及卡住等问题，因此需正确润滑卡盘。

首先，每天大约打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，把油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或是卡盘之内孔处(内孔保护套和连结螺帽处)，但是假如卡盘高旋转或是大量水性切削油在加工使用时，需要越来越多润滑，需按照不同情况来决定。液压夹具的整体要定时清理，不能有任何物质堆积在里面，妨碍机器的工作。次之，作业终了时务必以此风枪或是类似工具来清洁卡盘本体以及滑道面。接着要做的是大约每6个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并且给予润滑，使卡盘寿命增长。并使用具有防锈效果切削油，预防卡盘外部生锈，防止卡盘生锈因而降低夹持力，致使无法把工件夹紧。

配上一个合适的卡盘会使得数控机床如虎添翼，制造商于选择时某种要依据自身产品的实际情况代言选择，这样便能使其发挥出越来越好的作用。

借以使得机床加工能够获得越来越好的精度与稳定性，卡盘亦便成为了重要的“加分项”。首先，每天大约打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)，把油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或是卡盘之内孔处(内孔保护套和连结螺帽处)，但是假如卡盘高旋转或是大量水性切削油在加工使用时，需要越来越多润滑，需按照不同情况来决定。卡盘于市场之上目前重要有国内卡盘与进口(台湾地区、国外)卡盘这两类。国内卡盘方面，烟台、呼和浩特的众环(环球)占据着比较大部分市场份额，其他重要也包括常州科博尔，常州优比特，常州度得福，常州名卡等等。台湾地区卡盘销量占进口卡盘市场的60%，韩国亦占有非常一部分份额，原装的日本与欧美的卡盘亦属于中产品。

    实际上加工中心液压夹具加工时一般不用很复杂的夹具，只要求有简单的***、夹紧机构就可以了，其设计原理 也与通用铣床夹具相同。结合加工中心加工的特点， 这里只提出几点基本要求:

     第l一，为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床上实现定向安装，还要求能协调零件***面与机床之间保持一一定的坐标尺寸联系。

     第二，为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞。因此，夹紧机构元件与加工面应保持-定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，防止夹具与铣床主轴套简或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。

     第三，夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换加紧点会***夹具或工件的***精度。

加工中心液压夹具的特点

1、液压回路有液压油过滤装置，防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。

   2、液压夹具采用立液压回路，每两个对角夹模器共用一个液压回路，保证液压夹具可以对角互锁，更加安全可靠。

   3、液压夹具的控制箱具有双重保护功能，即控制箱锁定和钥匙开关。

   4、具有误操作停机功能及单侧换模功能。

   5、各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上)，不受停电及压缩空气压力消失影响。

   6、利用空气压力驱动泵浦，出口油压达设定压力即停止动作不需继续消耗能源，出口压力下降则自动补压，具有持续保压功能。