工装夹具模块使用时的注意点

工业生产和生活中我们会大量的用到焊接工装夹具这种生产设备，而工装夹具就是一种其中一种常见的，有多种工作模块组成的工装夹具，而且模块与模块之间可以根据工件的实际使用需求而进行调整，从而整个工具系统可以实现像二维和三维空间的搭建组合。工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差，根据夹具元件的功用及装配要求不同可将夹具元件分为四类：A、第l一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头***件、V形块、***销等***元件。下面我们就每个系列的元件进行详细的介绍。

　为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。

一、工装夹具设计的基本要求1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。其他件：包括：止动环、接地器、螺旋夹紧、夹管、起吊环、十字槽压垫、两点夹紧桥、三点夹紧桥、多用途支撑模板、平台防护板、工具推车。2、夹紧的可靠性3、焊接操作的灵活性4、便于焊件的装卸5、良好的工艺性二、工装夹具设计的基本方法与步骤1、设计前的准备：原始资料A、夹具设计任务单；B、工件图样及技术条件；C、工件的装配工艺规程；D、夹具设计的技术条件；E、夹具的标准化和规格化资料，包括***标准、工厂标准和规格化结构图册等。2、设计的步骤A、确定夹具结构方案；B、绘制夹具工作总图阶段；C、绘制装配焊接夹具零件图阶段；D、编写装配焊接夹具设计说明书；E、必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。

工装夹具结构工艺性1、对夹具良好工艺性的基本要求A、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对箱体孔系进行镗削加工。B、各种零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。C、便于夹具的维护和修理。2、合理选择装配基准A、装配基准应该是夹具上一个***的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。B、装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。3、结构的可调性经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉***的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。

      焊接工装夹具自身是一种为满足焊接件组装而设计的一种工艺装置，主要作用就在于确保组焊元件在组装焊接前后能够达到设计的相对位置公差和形位公差，保证终组装后的装配精度。三维的夹具能够进行立体化式的操作，因为现在制造的工件很多都是三维定势，几何形状还有相关的表面积相互之间的精l确度都有技术上的要求。在设计工装夹具时首先要对组装工件的形状、位置尺寸及公差进行研究分析，对每个焊接接头的变形和应力进行计算，然后根据数据设计工装夹具的控制部位、尺寸公差范围、***方式和工装夹具的结构形式，从而结合组装件的结构特点设计出一套简单有效的工装夹具。从工装夹具设计的角度讲，工装夹具自身具备足够的强度和刚度，能够控制工件在装配、加紧、焊接过程中的变形。零件的***及定l位器是根据焊件的特点进行设计的，***和夹紧机构能够保持各元件的准确***，防止零件在装配和焊接过程中因受力和翻转而发生移位。同时工装夹具的准确、可靠的***和夹紧，可以减轻甚至取消划线工作，用装备取代了人工操作，减小了产品出现偏差的概率，提高了零件的精度和互换性。