常用卡盘的分类：

自卡盘爪数之上可以分为:两爪卡盘，三爪卡盘，四爪卡盘，六爪卡盘与特定卡盘。

自使用动力之上可以分为:手动卡盘，气动卡盘，液压卡盘，电动卡盘与机械卡盘。

自结构之上可以分为:中空卡盘与中实卡盘。

于数控机床之上我们使用为余的便是液压卡盘，上面试点介绍数控机床中液压卡盘的结构分类，工作原理。

工作原理：透过 PLC控制继电器动作带动了电磁阀动作--液压油运动方向接著发生改变--带动了回转油缸活塞做左右运动---卡带动 盘外部的一个楔形机构（亦可能是斜齿/锥面等其他机构）将轴往运动转变为径往运动--夹紧工件

液压卡盘可分为两种结构

一种是前置式的液压卡盘即卡盘与回转缸一体化，此安装直观便于，价格经济便宜。

一种是后拉式的液压卡盘乃卡盘安装在车床主轴后端，回转液压缸安装在车床主轴后端。特点是卡盘与驱动油缸分，安装防水防切削液能力十分好。手动加工机床余采用这种结构。

苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎，是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主，是集***设计和营销于一体的公司产品，广泛用于汽车、通讯、电脑、手机、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。

液压夹具设计的基本要求

夹紧的可靠性。夹紧时不能***工件的***位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。

焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。

便于焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配***焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。

良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。

液压夹具的工作原理

液压夹具就是用液压元件代替机械零件实现对工件的自动***、支承与夹紧的夹具。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。并使用具有防锈效果切削油，预防卡盘外部生锈，防止卡盘生锈因而降低夹持力，致使无法把工件夹紧。液压夹具能保证工件在规定的位置上准确的***和牢固的夹紧，并能通过浮动支撑减少加工中的振动和变形，还能利用自动控制压板的压紧和抬起在加工中让开夹紧位置。液压夹具既能在粗加工时承受大的切削力，也能保证在精密加工时的准确***，还能完成手动夹具无法完成的支撑、夹紧和快速释放。

液压夹具的特点有哪些

1、液压回路有液压油过滤装置，防止因油管堵塞造成液压不能正常工作。

　　2、液压夹具采用立液压回路，每两个对角夹模器共用一个液压回路，保证液压夹具可以对角互锁，更加安全可靠。

　　3、液压夹具的控制箱具有双重保护功能，即控制箱锁定和钥匙开关。

4、具有误操作停机功能及单侧换模功能。

　　5、 各油压回路具有长时间保持压力功能(48小时以上)，不受停电及压缩空气压力消失影响。

液压夹具的作用及用途有哪些？

目前现在的市场上来说的话，现在中国汽车制造业上的整个发展势头都是属于那种发展比较迅猛的，相比较以前的汽车制造业普遍都是使用刚性专机以及加工发动机的缸体、缸盖等这些相对于比较关键的零部件，这样的话就会在很大程度上导致汽车发动机的整个改型周期都是比较的长。也就是说，其实，在我们实际应用中，除了液压夹具之外，还有很多类型的夹具，对我们的工业生产都提供了非常多的帮助。

但是现在随着现在的市场上，汽车对零部件变化和改进的需求正在处于一个与日俱增的一个市场需求，所以现在在液压夹具的加工设备和工艺方向，现在都已经是朝着一个比较相对而言比较柔性化的方向正在发生转变。