常用的夹具种类介绍

1、wan能组合夹具适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。

2、铣切夹具是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具。一般在批量生产或研制时非要不可时采用。

3、多工位夹具可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，也便于一面加工。一面装卸工件，有利于缩短准备时间。提高生产率，较适宜于中批量生产。

工装夹具技术说明:

a、要求工装夹具强度足够、***准确、操作方便、结构合理、可靠性高。

材料选择:***销材料采用Cr12、表面硬度HR***5 ;***面、基准面材料采用45、表面硬度HR***0-45 ;压紧块材料采用45#、硬度HR***0-45 ;底板采用Q235。(5)机器人焊接I装夹具应尽量采用快速压紧件,且需配置带孔平台。b、夹具带有操作按钮,控制气缸的动作,以便有针对性的控制相应的气缸。C、焊接夹具采用模块化、标准化设计制造,自动焊接夹具均采用气动夹紧,人工上下料,装卸方便省时。

三种加工中心工装夹具使用法

1.多工位法

基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长l刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个***夹紧位置的夹具。

随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。

 2.成组使用法

将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高l精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。

3.局部快换法

　　局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(***元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。

工装夹具的设计质量的高或者低，在一定程度上可以是对工件的加工质量能否稳定地运行的一种保障条件，如果工装夹具可以成功的应用在我们的日产工业生产领域中的话，在很大的程度上可以大大的使工业上的生产效率大幅度的得到提高，而且制作成本也是成本较低的，整个排屑过程也是非常的方便，操作也是十分的安全、在施工的过程中也是比较省力的、制造以及维护过程也都是非常的容易，以上小编提到的这些关于工装夹具的性能特征在一定程度上也是可以作为工装夹具的好坏的其衡量指标。三维的夹具能够进行立体化式的操作，因为现在制造的工件很多都是三维定势，几何形状还有相关的表面积相互之间的精l确度都有技术上的要求。