焊接工装夹具与普通焊接夹具比较有如下特点:

(1)对零件的***精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应≤1mm。

(2)由于焊件一般由多 个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和***焊,在焊接工装夹具上是按顺序

进行的,因此,它们的***和夹紧是一个个单独进行的。

(3)机器人焊接工装夹具前后工序的***须一致。

(4)由于变位机的变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动手动插销。

(5)机器人焊接I装夹具应尽量采用快速压紧件,且需配置带孔平台。以便将压紧快速装夹压紧。

(6)与普通焊接夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其侧面也能够对工件进行焊接,可

以限延伸。

工装夹具结构工艺性1、对夹具良好工艺性的基本要求A、整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。B、各种零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。C、便于夹具的维护和修理。2、合理选择装配基准A、装配基准应该是夹具上一个***的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修配。B、装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。3、结构的可调性经常采用的是依靠螺栓紧固、销钉***的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便地修磨。刀具：机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈、调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。

随着工装夹具的应用越来越普遍，很多用户在使用产品进行加工生产时也会这样的疑问，究竟在选用工装夹具时有哪些问题需要注意呢？工装夹具的用途工装夹具通常由***元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹详细(夹具底座)等组成。首先在使用工具对工件进行加工期间，需要注意精度和刚度是否达到了标准要求，其次要注意工具的***是否精准，这些都是在加工中直接影响到生产质量的重要因素。

在挑选工装夹具时，一般建议选用可以调整的工具产品，这样的产品可以实现组合应用的目的，还可以让生产加工过程更加简单，避免浪费时间。如果加工场所中所需要完成的工件量较大，这个时候还需要注重工具的结构，需要选用结构简单的工具来投入应用，而且要符合***要求，这样制成的产品才更加理想。B、各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。

工装夹具可以组装工件，将其固定牢固，发挥工件的作用。工厂中的刀具，模具，量长度的工具，检查的工具等都属于工装夹具。刀具是用来切割工件的，它可以将工件中多余的部分给切掉，方便工件的安装及适用，主要采用的是金属材料制作的。模具是用来制造工件的，可以将模具制造成特点大小和形状，然后将制造工件的材料倒进模具中，待材料冷却之后，就会形成需要的工件，若工件的形状不规范，可以使用刀具进行加工。检具是用来检查工具的，检查工具的大小是否合格，检查工具的安装是否规范，防止工具在使用的过程中发生一些意外，减少损失。量具可以测量工具的大小和长度，制造业对使用的任何一个零件要求的非常严苛，要精l确到百分位，可能会因为一个零件的几毫米而酿成大祸，所以量具也属于夹具中的一种。量具可以测量工具的大小和长度，制造业对使用的任何一个零件要求的非常严苛，要精l确到百分位，可能会因为一个零件的几毫米而酿成大祸，所以量具也属于夹具中的一种。