纤维定盘过滤系统运行周期包括过滤、反冲洗和排泥三个阶段 ⑴过滤污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤后，过滤液通过管道收集，以重力流形式通过溢流槽排出滤池，整个过程连续运行。过滤期间，过滤定盘以1r/min的速度旋转，以利于污泥在池底沉积。⑵清洗过滤中会有部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的聚集，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高，当池内液位到达清洗设定值时，PLC即可启动抽吸泵，开始抽吸清洗过程。

清洗时通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀，实现滤盘交替清洗；吸盘与滤布接触面积小，只有单盘面积的1%，因而使得反洗，清洗时也不影响其他滤布的过滤，进而实现整套装置的连续过滤。⑶排泥纤维定盘过滤器的过滤定盘下设有斗形池底，收集污泥。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物，排泥间隔时间及排泥历时可灵活调整。

水产养殖水处理;冷却循环水、工业循环水处理、河流和湖泊富营养化和家庭水处理,水的重用机制不对称纤维过滤材料的结构,目前工厂(站)污水排放标准从水平到水平,大部分采用旋转过滤器,有许多缺陷在使用。

滤板的长时间运行,因为反洗不足,引起局部淤积,加工能力;每个规格的滤板的直径是由固定模具,成型冲压模具和注塑(两个),不同规格的模具不能互操作性(模具只能是一种规格的滤板)、适用性、可交换性和灵活性差,反洗滤板整体旋转,操作成本高(电力);传导机制在水下,机械磨损,维修更换困难,应该关闭排水