钢支撑安裝的允许误差应合乎下列要求：支撑管理中心设计标高及排水立管支撑墙顶的标坡度：±30mm；⑦三角板：电焊焊接在钢支撑两边法兰盘上，用以固定不动钢支撑。支撑两边的标坡度：不大于22mm及支撑长短的1/600；支撑拉伸应变度：不大于支撑长短的1/1000；支撑水准中心线误差：不大于30mm。斜撑安裝因斜撑与钢围檩呈斜交关联，有一定夹角，存有平行面于钢围檩长短方位的作用力，将会使钢围檩存有后退，为使支承协力为零，按设计方案视角在钢围檩设定剪应力块，保证无缝钢管支撑与端承板成竖直关联，随后开展支撑安裝工作，其安装方法与直撑同样。 

支撑体系的拆除支撑体系拆除的全过程实际上便是支撑的“调换”全过程，即把由无缝钢管横撑所承担的侧土压力转至永1久性锚杆支护构造或其他临时性锚杆支护构造。支撑体系的拆除工程施工应需注意以下内容：（1）层次拆除支撑与围檩前，主体工程抗压强度应做到设计方案规定，并按设计方案规定进行传力结构的工程施工。支撑体系拆除时要防止一瞬间预加地应力释放出来过大而造成 构造部分形变、裂开。地底钢支撑系统能够非常好地摆脱钢筋混凝土支撑系统的所述缺陷，值得一提的是，钢架结构支撑体系可根据油压千斤顶释放预工作压力，实时监控系统并调整支撑力，完成基坑偏移的严控，以考虑基坑附近地铁站、关键管道等对基坑基坑开挖环境效应的苛刻规定。（2）支撑体系拆除时，主体工程的板墙或底版砼抗压强度应做到设计方案抗压强度的80%。（3）支撑拆除先要拆联络构件，后拆关键支承构件。（4）在拆除支撑工程施工另外，也应提升对排架结构、地底主体工程、周边环境的检测工作中，发现问题立即调节工程施工方案。

      轴力施加 （1）钢支撑预应力应依照设计方案规定等级分类施加，另外依据安裝的钢支撑地应力计分辨是不是必须加补预应力，次施加预加地应力 12h 后，观察预应力损害及排架结构偏移，并复加预应力至设计方案值； （2）液压千斤顶、油表应按标准规定按时开展校准，并依据线性回归方程测算施加轴力相匹配油表读值； （3）应立即搭建钢支撑并施加轴力，柔弱土壤层基坑开挖应在8h内进行钢支撑搭建及轴力施加，以操纵深基坑形变。 （4）钢支撑***头施加预工作压力后造成的间隙应由钢楔立即顶紧，打进深层不可低于200mm，且钢楔子顶、底边需自始至终确保露出。钢楔子应成对应用，成双的二块钢楔子需能组装为整平的正方形块。说到推条一般就是指拉接檩条的园钢，简言之就是粗建筑钢筋，也是以便提高檩条的可靠性，使檩条在必然的外力下不容易失衡毁坏。若钢楔子不可以使间隙添充密实度，可依据间隙静空，加设1块正方形钢块。

      因为施工技术缘故，围护结构表层在所难免出現凸凹不平状况，为保证 基坑围护模板支撑体系的总体实际效果，宜将钢围檩与围护结构间间隙用豆石混凝土或快凝混凝土塞填。在深基坑转角部钢围檩安裝结束后，起吊同样规格型号钢支撑，依照设计方案的长短及交角与角处钢围檩上的缀板焊接坚固。地铁站专用型钢支撑是在消化吸收有关工程项目支撑点和钢支撑杆的性能指标、受力分析、当场实际操作的状况下，并在有关***综合分析的基本上，特研发而成的一种新式支撑点。以便确保钢角撑与钢围檩联接密不可分，规定焊接在防锈处理工作中结束后开展满焊。钢支撑斜撑选用斜撑橡胶支座与钢围檩焊接，焊接选用满焊。

钢支撑围檩施加

钢支撑围檩施加与复加应力

1.

施加应力

支撑预顶力施加选用可大可小头，头为长0.995m的正方形头(可掉头生产加工原材料及方式 见图下)。依据设计方案规定，为合理操纵排架结构的偏移和地面塌陷，橡胶支座设计方案为60KN预应力根支撑。

2.复加应力

支撑应力复加应以监测数据查验为主导，加上人力查验(监测数据查验:监测数据查验的目地是将锚杆支护体的载荷操纵在每一个锚杆支护模块的操纵范畴内。与钢筋混凝土支撑体系对比，基坑钢支撑体系具备以下优势： ①重量轻、安裝和拆卸便捷。检测企业应适用小的一部分,以支撑道数分层次布局载荷器做为监控设备,还应每日给予以已经施加预应力的支撑以上的一道支撑及曝露時间太长的支撑为关键的以大基坑开挖破土为初值的所监管的数据信息给己方，使己方立即依据监测数据复加预应力。