基坑支撑系统包含钢筋混凝土支撑体系和钢架结构支撑体系二种。传统式的钢筋混凝土支撑体系必须较长的制做和***時间，制做后不可以马上充分发挥支撑***；拆卸混泥土支撑的劳动量大、环境污染比较严重、震动大、噪音大，且原材料不可以多次重复使用，不符现阶段绿色建筑的规定。地底钢支撑系统能够非常好地摆脱钢筋混凝土支撑系统的所述缺陷，值得一提的是，钢架结构支撑体系可根据油压千斤顶释放预工作压力，实时监控系统并调整支撑力，完成基坑偏移的严控，以考虑基坑附近地铁站、关键管道等对基坑基坑开挖环境效应的苛刻规定。地底钢支撑系统能够 非常好地摆脱钢筋混凝土支撑系统的所述缺陷，值得一提的是，钢架结构支撑体系可根据油压千斤顶释放预工作压力，实时监控系统并调整支撑力，完成基坑偏移的严控，以考虑基坑附近地铁站、关键管道等对基坑基坑开挖环境效应的苛刻规定。 钢支撑体系由水准型钢支撑、 槽钢立杆及其钢腰梁构成。

与钢筋混凝土支撑体系对比，基坑钢支撑体系具备以下优势： ①重量轻、安裝和拆卸便捷；拆卸混泥土支撑的劳动量大、环境污染比较严重、震动大、噪音大，且原材料不可以多次重复使用，不符现阶段绿色建筑的规定。 ②工程施工速度更快、能够 反复运用； ③安裝后能马上充分发挥支撑***，对减少因为時间效用而造成的锚杆支护构造偏移十分合理； ④可根据液压千斤顶释放预工作压力，实时监控系统并调整支撑力。

     钢制构造基坑工程工程项目中的一个连接点，也是非常容易出难题的一个连接点。包括钢围檩主体，在钢围檩主体的大辍板平面上垂直焊接有两块长方形承重托板。钢围檩的拼凑一直是钢围檩的薄弱环节，它务必确保联接靠谱，工程施工前要依据测算明确联接板规格型号、焊接长短，另外应开展平时查验，一旦出現焊接爆开，务必马上焊补，视状况明确是不是必须开展连接点结构加固。

    钢支撑自身的标高、平面位置都应该符合要求，特别是对大跨度的钢支撑，其标高的控制更是重要。

支撑临时固定后，及时检查各节点的连接状况，经确认符合要求后方可施加预力。施压时，将千斤顶吊放入头顶压位置，液压千斤顶安放位置必须对称平行。施加预力时应注意保持千斤顶对称同步进行，预力应分级匀速施加，重复进行，预应力施加前,对油泵及千斤顶进行标定，确保量测的预应力值准确，每根支撑施加的预应力要记录备查。②联络梁：确保支撑点的纵向平稳构件，一般采用双拼别墅圆钢制做。预应力施加中，先预加到50%预应力，再检查螺栓、螺帽、焊接情况等，无异常情况后，施加第二次预应力达到设计标准值的80%。每级压力施加完毕，在头中锲紧钢垫块（钢垫块采用16mm厚的钢板），并焊接牢固。当预加轴力达到设计预加轴力时，再次检查各连接点的情况，必要时应对节点进行加固，待预加压力稳定后锁定，在头中锲紧钢垫块并焊接牢固，然后回油松开千斤顶解开钢丝绳,并采用专门的钢丝绳将支撑与围檩连接牢固，防止滑脱。此步骤完成后该根支撑的安装。