锚杆支护是在未开挖的土层立壁上钻孔至设计深度，孔内放入拉杆，灌入水泥砂浆与土层结合成抗拉力强的锚杆，锚杆一端固定在坑壁结构上，另一端锚固在土层中，将立壁土体侧压力传至深部的稳定土层。适于较硬土层或破碎岩石中开挖较大较深基坑，邻近有建筑物须保证边坡稳定时采用。锚杆支护施工工艺

1）造孔：包括钻机就位、施钻成孔、清孔三个作业步骤。造孔用冲击式钻机、旋转式钻机或旋转式冲击钻机，偏心钻机跟进护壁套管方式钻进，造孔须干钻，严禁水钻；考虑沉渣厚度，孔底应超钻30～50mm；成孔后高压风清洗孔壁，以保证砂浆与孔壁的粘结力。

2）锚杆的制作与安装包括下料、除锈防腐、焊接导向锥、绑扎、入孔六个步骤。拉杆常用钢管、粗钢筋或钢丝束、钢绞线制成的锚索。锚索预留长度为1-1.5m，锚固段间隔1-2m设置隔离架和紧箍环，中心布置灌浆管；自由段外套塑料管，前端切实作好隔浆措施。锚索入孔制作完毕的锚索

3）灌浆基坑锚杆常采用埋管式灌浆的一次灌浆法，即由孔底向上有压一次性灌浆，压力≮0.6～0.8MPa，砂浆至孔口溢满为止，注浆管不拔出；当土体松散或岩石破碎易发生漏浆时采用二次灌浆法。

4）预应力张拉及封锚：与结构施工预应力张拉及封锚工艺相同。

型钢水泥土搅拌桩围护横断面

钻孔灌注桩

钻孔灌桩围护适用各类地层，各种开挖深度。但相对造价较高，施工速度较慢。管廊局部节点由于开挖深度大（超过10m），平面形状复杂时，可采用钻孔灌注桩围护。场地存在地下水，且无法采用坑外降水措施时，需考虑在钻孔灌注桩外侧施工旋喷桩止水围幕。

钻孔灌注桩围护横断面

***W工法

***W是SoilMixingWall的缩写，***W工法1976年在日本问世，是日本一家中型企业--成辛工业株式会社所拥有和开发的一项，现该法广泛应用于沿海地区地下连续墙和深基坑止水帷幕。

优点：

（1）挡水性强；

（2）对周围地基影响面小；

（3）多用途（能适应各种地层）；

（4）工期短；

（5）造价低。

适用：城市高架桥下等施工，空间受限制的场合，或海底筑墙，或软弱地基加固。

方法：

该工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘，同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌，在各施工单元之间则采取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一***有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。***W工法常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，此外还研制了其他一些机型。

***W工法施工顺序如下：

a.导沟开挖：确定是否有障碍物及做泥水沟。

b.置放导轨。

c.设定施工标志。

d.***W钻拌：钻掘及搅拌，重复搅拌，提升时搅拌。

e.置放应力补强材（H型钢）

f.固定应力补强材。

g.施工完成***W.

八大基坑支护类型及优缺点汇总

地下连续墙优势：刚度大，止水效果好，是支护结构中强的支护形式。劣势：造价较高，对施工场地要求较高，施工要求设备。适用：地质条件差和复杂，基坑深度大，周边环境要求较高的基坑。

***W工法优势：施工时基本无噪声，对周围环境影响小;结构强度可靠，凡是适合应用水泥土搅拌桩的场合都可使用;挡水防渗性能好，不必另设挡水帷幕;可以配合多道锚索或支撑应用于较深的基坑;此工法在一定条件下可代替作为地下围护的地下连续墙，采取一定施工措施成功回收H型钢后则造价大大降低，在水乡片区有较大发展前景。适用：可在淤泥土、粉土、粘土、砂土、砂、砾、卵石等土层中应用。

注意事项：因一般设置单排搅拌桩，施工时需保证搅拌桩的垂直度，及搭接厚度，否则极易导致下部开叉漏水涌砂。H型钢需选质量可靠型材，施工时涂抹减摩剂，否则较难回收且易变形，影响周转率。以上仅仅对常规支护进行比较分析。因同一个基坑项目的四周环境可能不同;开挖深度也可能不同;地质条件、地下水条件也可能不同;使用的荷载可能不同。所以一个基坑的支护类型需根据经验、建设单位要求、周边环境、地质情况限制而采用以上一种或多种支护型式的组合。基坑工程虽为临时支护，亦需慎重对待，安全为主。

拉森桩

因为拉森桩横向支撑点弯曲刚度转变很大，土体横向偏移沿坑边呈较显著的波浪状遍布其为2.9

cm。

坑边土层地基沉降处坐落于邻近横向支撑点正中间，为0.9

cm，远低于标准中不超3厘米的操纵规定；土体塑性区具备与排桩支护构造相近的遍布特点，呈锯齿状，自支护桩两侧向坑外进行，桩间小一部分土体则未发生塑性区；塑性区的进行范畴约为坑边

0.5m之内，进行范畴较小，选用有限元分析抗压强度折加减法个人所得总体稳定性指数为1.67

，达到标准中超过1.2

的稳定性规定。由此可见，该支护方案设计针对地质环境标准相对性不错的管坑基坑开挖段具备较高的安全系数。