拉森钢板桩施工方案超详细

在施工中要注意以下施工有关要求：

1）本工程全部采用Ⅳ型9米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打。

2）打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。

3）打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

4）在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。施工中应根据具体情况变化施打顺序，采用一种或多种施打顺序，逐步将板桩打至设计标高。钢板桩打设公差标准项目允许公差板桩轴线偏差土10cm桩顶标高土10Cm板桩垂直度土2％

5）密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。

6）打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行焊接修补，每天派专人进行检查桩体。

（5）支撑体系施工钢板桩支护采用1道内支撑，土方开挖至钢板桩顶一下1m处开始施工内支撑。

1）根据设计位置在钢板桩内壁上焊钢腰梁托架，托架采用L50*5角钢焊接构成，然后吊装钢腰梁并焊接加固，钢腰梁尺寸为HW350*350*12*19。

2）钢板桩与钢腰梁之间，贴合不紧密处，应打入钢楔，确保型钢腰梁与钢板桩贴合紧密。

3）挖土和支撑的架设施工过程必须紧密配合，挖土过程要保证安全的前提下，迅速为支撑施工创造工作面。

（6）钢板桩的拔除基槽回填压实后，尽早拔除钢板桩，加快扣板桩周转速度。拔桩后马上用中粗砂将桩孔灌实。

1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，***钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。

2）拔桩时应注意事项①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。

神钢打桩臂

神钢470挖机改18米打桩臂、两段打桩长臂供应、钢板桩制造，汇通机械***生产挖掘机打桩臂，岩石臂、加长臂、拆楼不臂。根据客户打桩往下打的深度来制作臂的长度，用软件模拟，配打桩锤再精准的达到你要的效果，振动打桩锤是我公司汲取海外***技术，依据我国基础施工特点，而研究制造成***能打桩锤。其减振效果好、噪音低、无污染、故障少、操作便捷。可广泛适用于混凝土灌注桩、碎石桩、石灰挤密桩、砂袋桩、塑料板排水桩等的施工，系列振动打桩锤是我公司吸取国外***技术，根据我国基础施工特点，而研制成功的效能打桩锤。其减振效果好、噪音低、无污染、故障少、操作简便。

适用于我国广大地区，是建筑、高等公路、铁路、机场、桥梁、港口、码头等基础施工的理想设备。它是取自挖掘机液压系统液压通过技术安装变频液压管路。可输出主动力及加快流量。又可保护挖机主油泵不易损坏，利用总数为偶数偏心块，以主速液压进口马达作离心力旋转，从而产生正弦波状垂直振动，再通过箱体底部夹具传送给受力的桩体进入到地下达到***桩体周围地下土质阻力。

从而使振动力桩体进出自由。震动锤在3分沙7分土的环境下工作适合。太恶劣的功罪环境对于设备损伤较大。挖掘机改装打桩机过程中，牵涉到液压管路，电路，以及控制阀等，特别是在油压控制方面需要过硬的技术，所以在选用产品的时候尽量选择***一点的公司或者经营者。

***W工法的主要特点

a.施工不扰动邻近土体，不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。

b.钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点，随着钻掘和搅拌反复进行，可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌，而且墙体全长无接缝，从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性，其渗透系数K可达10-7cm/s。

c.它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。

d.可成墙厚度550～1300mm，常用厚度600mm；成墙大深度目前为65m，视地质条件尚可施工至更深。

e.所需工期较其他工法为短，在一般地质条件下，每一台班可成墙70～80m2。

f.废土外运量远比其他工法少。

土方开挖土方开挖采用机械分层分段开挖，采用变开挖变支撑。分段距离采用6m，分层主要分两层开挖，层为表面卸土，开始进行支撑沟槽开挖，支撑安装完毕后进行第二层土方开挖至设计标高。开挖土方时，离设计垫层底部标高150～300mm厚的土方由人工清除，避免扰动地基。挖至设计标高经“三检”后，应立即进行施工垫层，以避免土体隆起、泡水和土体扰动。

支撑、围檩拆除及板桩拆除围檩安装在土方开挖至固定标高后进行（根据设计图纸确定），围檩、支撑之间应用电焊焊接牢固。把支撑体系焊接完毕后才能进行土方开挖作业，挖至设计标高后进行垫层浇筑及预制管廊吊装施工，吊装施工完成后采用挖出的土回填，然后拆除支撑及围檩。在全部地下工程完成后并回填后进行板桩拔除。拔除时，可先用振动锤将锁口震活，以减少互相间的粘附，然后用吊机、震动锤边震动边拔出每根桩；在个别拔不动的桩可先用振动锤震打下沉100～300mm，然后在用一台卷扬机协助拔出板桩。板桩拆除及时清理出场地。拔桩时应采取以下措施：1）根据土质情况，可在拔桩前靠桩边沿灌入清水，减少摩阻力。2）拔桩后出现的空隙，应立即灌入黄沙，减少对临近构筑物、道路的影响。3）吊机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力略小于减振器弹簧的压缩极限。4）设置基坑边坡观测点，专人观测，一旦出现险情，立即采取措施，如压密逐渐等。